Зацепление в углах: мастерство точного фрезерования для высокого качества углов

Зацепление в углах (Corner Engagement)

Во время процесса фрезерования, и особенно при зацеплении в углах, инструменты испытывают значительные вариации режущих сил. Одна распространенная и сложная ситуация — когда режущий инструмент испытывает условие «внутренний угол». Это когда угол зацепления инструмента значительно увеличивается, потенциально приводя к плохой производительности.

Обработка этой сложной зоны неправильным подходом может привести к:

• Вибрации (chatter) — видны в «плохой» чистоте угла
• Дефлекция — обнаруживается нежелательным конусом стенки по измерениям
• Странный звук резания — визг или чириканье инструмента в углах
• Поломка/отказ инструмента или сколы

Наименее эффективный подход (Рисунок 1)

Генерация внутреннего радиуса детали, соответствующего радиусу инструмента при диапазоне направления 90°, — нежелательный подход к обработке угла. В этом подходе инструмент испытывает лишний материал для реза (темно-серый), увеличенный угол зацепления и смену направления. В результате могут возникнуть проблемы, включая chatter, дефлекцию/поломку инструмента и плохую чистоту поверхности.

Подача может потребоваться снизить в зависимости от «соотношения радиуса инструмента к радиусу детали».

Более эффективный подход (Рисунок 2)

Генерация внутреннего радиуса детали, соответствующего радиусу инструмента с плавной сменой направления — более желательный подход для зацепления в углах. Меньшие радиальные глубины резания (RDOC) в этом примере помогают управлять углом зацепления, но на финальном проходе инструмент все равно испытает очень высокий угол зацепления. Обычные результаты этого подхода — chatter, дефлекция/поломка инструмента и плохая чистота поверхности.

Подача может потребоваться снизить на 30–50% в зависимости от «соотношения радиуса инструмента к радиусу детали».

Наиболее эффективный подход для зацепления в углах (Рисунок 3)

Генерация внутреннего радиуса детали с меньшим инструментом и действием заметания создает гораздо более желательный подход к обработке. Управляемые RDOC и меньший диаметр инструмента позволяют управлять углом зацепления инструмента, более высокие подачи и лучшие чистоты поверхностей. По мере того как фреза достигает полной радиальной глубины, её угол зацепления увеличится, но снижение подачи должно быть гораздо меньше, чем в предыдущих подходах.

Подача может потребоваться повысить в зависимости от «соотношения инструмент-к-детали». Используйте инструменты меньше угла, который вы обрабатываете.