6 Глава 2:Токарный станок

Блок 1:Токарный станок

ЦЕЛЬ

После завершения этого раздела вы сможете:

• Определите наиболее важные части токарного станка и их функции.

• Понимать правила техники безопасности при работе с токарным станком. • Описать настройку режущего инструмента для обработки.

• Опишите крепление заготовки на токарном станке.

• Объясните, как установить режущий инструмент.

• Опишите расположение инструмента.

• Опишите, как центрировать заготовку и центр задней бабки.

Описание

Токарный станок — очень универсальная машина, и важно знать, как работать. Эта машина вращает цилиндрический объект относительно инструмента, которым управляет человек. Токарный станок является предшественником всех станков. Заготовка удерживается и вращается вокруг своей оси, в то время как режущий инструмент продвигается по линии желаемого разреза. Токарный станок является одним из самых универсальных станков, используемых в промышленности. С подходящими насадками станок можно использовать для точения, сужения, фасонного точения, нарезания резьбы, торцевания, притупления, сверления, прядения, шлифования, полирования. Операции резания выполняются режущим инструментом, подаваемым либо параллельно, либо под прямым углом к оси заготовки. Режущий инструмент также может подаваться под углом относительно оси заготовки для обработки конуса и углов. На токарном станке задняя бабка не вращается. Вместо этого вращается шпиндель, удерживающий заготовку. Цанги, центры, трехкулачковые патроны и другие зажимные приспособления могут удерживаться в шпинделе. Задняя бабка может содержать инструменты для сверления, нарезания резьбы, развертывания или нарезания конусов. Кроме того, он может поддерживать конец заготовки с помощью центра и может регулироваться для адаптации к разной длине заготовки.

Рисунок 1. Детали токарного станка

1. Включение/выключение питания

2. Шпиндель вперед/назад (перевернуть ручку вверх или вниз)

3. Маховик каретки 4. Маховик поперечной подачи

5. Маховик комбикорма

6. Включение каретки/поперечной подачи

7. Нарезание резьбы на полугайке

8. Резьбовой диск

9. Скорость шпинделя

10. Тормоз

11. Верхний/нижний диапазон шпинделя

12. Обратная нить/подача (втягивание/вытягивание)

13. Диапазоны подачи (A, B, C)

14. Диапазоны подачи (R, S, T)

15. Диапазоны подачи (V, W, X, Y, Z) — V и Z являются настройками для нарезания резьбы

16. Коробка передач

17. Коробка передач низкая/высокая

18. Задняя бабка

19. Пост инструмента

20. Державка

21. Три – Челюстной патрон

22. DRO (цифровое считывание) Переключатель заправки/подачи (см. пункт 15)

Безопасность токарного станка

Как всегда, мы должны помнить о требованиях безопасности и стараться соблюдать правила безопасности, чтобы исключить серьезные травмы для себя или других.

Носите очки, короткие рукава, без галстука, без колец, без попыток остановить работу руками. Прежде чем пытаться проверить работу, остановите машину. Не знаете, как это работает? – «Не запускай». Не используйте тряпки во время работы машины.

1. Выньте ключ из патрона сразу после использования. Не включайте токарный станок, если патрон все еще находится в ключе патрона.

2. Проверните патрон или планшайбу вручную, если нет проблем с заеданием или зазором.

3. Важно, чтобы патрон или планшайба были надежно закреплены на шпинделе токарного станка.

4. Переместите насадку инструмента на безопасное расстояние от патрона, цанги или планшайбы при вставке или извлечении детали.

5. Поместите держатель резцедержателя слева от составного суппорта. Это гарантирует, что составной суппорт не наткнется на шпиндель или патрон.

6. При установке и снятии патронов, планшайб и центров всегда следите за тем, чтобы все сопрягаемые поверхности были чистыми и не имели заусенцев.

7. Убедитесь, что режущая кромка остро заточена и имеет правильные углы зазора.

8. Как можно короче зажмите насадку в держателе инструмента, чтобы предотвратить ее вибрацию или поломку.

9. Равномерно наносите и поддерживайте смазочно-охлаждающие жидкости. Это предотвратит морфинг.

10. Не запускайте шпиндель с резьбой в обратном направлении.

11. Никогда не запускайте машину со скоростью, превышающей рекомендованную для конкретного материала.

12. Если патрон или планшайба застряли на носовой части шпинделя, обратитесь к инструктору, чтобы удалить их.

13. Если во время работы на токарном станке выполняется какая-либо опиловка, напильник следует держать левой рукой, чтобы предотвратить соскальзывание в патрон.

14. Всегда останавливайте машину перед измерением.

15. Остановите машину при удалении длинной волокнистой стружки. Удалите их плоскогубцами.

16. Убедитесь, что задняя бабка зафиксирована на месте и правильно отрегулированы, если заготовка поворачивается между центрами.

17. При точении между центрами не прорезайте деталь полностью.

18. Не пользуйтесь тряпками во время работы машины.

19. Удалите инструменты из резцедержателя и задней бабки перед очисткой.

20. Не используйте сжатый воздух для очистки станка.

21. Будьте осторожны при очистке токарного станка. Режущие инструменты острые, стружка острая, а заготовка может быть острой.

22. Прежде чем покинуть рабочее место, убедитесь, что машина выключена и очищена. Всегда вынимайте разводной ключ после использования, избегайте возни, держите пол в чистоте. Будьте осторожны при очистке станка, режущие инструменты острые, стружка острая, а заготовка может быть острой.

Вот несколько вопросов, которые важны при работе на токарном станке:

• Почему важна правильная скорость резки?

При слишком высоком значении инструмент быстро выходит из строя, теряется время на замену или восстановление инструмента. Слишком низкое значение CS приводит к низкой продуктивности.

Знать:

• Глубина резания для черновой обработки.

• Глубина резания для чистовой обработки.

Обратите внимание, что самые большие черновые проходы варьируются от 0,010 до 0,030 в зависимости от обрабатываемого материала и от 0,002 до 0,012 для чистовой подачи для различных материалов.

• Скорость подачи для черновой обработки

• Скорость подачи для чистовой обработки

Обратите внимание, что скорость подачи для черновой обработки находится в диапазоне от 0,005 до 0,020 в зависимости от обрабатываемого материала и от 0,002 до 0,004 для чистовой подачи для различных материалов.

Терминология режущих инструментов

Существует множество различных инструментов, которые можно использовать для токарных, торцевых и отрезных операций на токарном станке. Каждый инструмент обычно состоит из карбида в качестве основного материала, но может включать и другие соединения. В этом разделе рассматриваются различные виды и способы использования режущих инструментов для токарных станков.

<тд стиль ="ширина:599 пикселей">

Рисунок А

На рисунке А:изображен стандартный токарный инструмент для создания полуквадратного уступа. Если за режущей кромкой имеется достаточно материала, инструмент также можно использовать для черновой обработки.

<тд стиль ="ширина:597 пикселей">

Рисунок Б

На рисунке B:изображен стандартный токарный инструмент с углом в плане. Этот угол позволяет выполнять тяжелые черновые резы. Также можно повернуть инструмент, чтобы создать полуквадратное плечо.

<тд стиль="ширина:593px">

Рисунок C

Рисунок C:нос имеет очень большой радиус, что помогает с тонкой чистовой обработкой как легких, так и тяжелых резов. Инструмент также можно использовать для формирования углового радиуса.

<тд стиль ="ширина:595 пикселей">

Рисунок D

Рисунок D:изображает повернутый стандартный токарный инструмент. Его носик ведет режущую кромку, создавая легкие чистовые пропилы по внешнему диаметру и поверхности уступа.

<тд стиль="ширина:592px">

Рисунок Д

Рисунок E:изображает инструмент формы. В инструмент можно втачивать различные формы, которые будут воспроизведены на детали.

<тд стиль ="ширина:597 пикселей">

Рисунок F

Рисунок F:изображает торцовочный инструмент. Этот резак используется для обработки конца заготовки, чтобы обеспечить гладкую, плоскую поверхность. Если в ложе есть отверстие в центре, используйте полуцентр для стабилизации и поддержки заготовки.

<тд стиль ="ширина:597 пикселей">

Рисунок G

Рисунок G:изображает инструмент для нарезания канавок или подрезки. Как показано, он используется для вырезания канавок в заготовке. При наличии надлежащих зазоров инструмент может резать глубоко или резать влево или вправо.

Рисунок H:изображает инструмент для разделения. Отрезные инструменты отрезают заготовку на определенную длину. Для этого инструмента требуется предварительно отформованное лезвие и держатель.

Рисунок H

<тд стиль ="ширина:809 пикселей">

Рисунок I

Рисунок I:изображает инструмент для нарезания резьбы под углом 60°, используемый для нарезания резьбы на заготовке.

Настройка режущего инструмента для обработки

• Переместите инструментальную стойку в левую часть составного упора.

• Установите державку в стойку так, чтобы установочный винт в державке находился примерно на 1 дюйм за пределами стойки.

• Вставьте соответствующий режущий инструмент в держатель, чтобы инструмент выступал за пределы держателя на 0,500 дюйма.

• Установите точку режущего инструмента на центральную высоту. Проверьте это линейкой или задней бабкой.

• Надежно затяните стойку, чтобы она не двигалась во время резки

Рисунок 2. Подставка и держатель инструмента

Для установки заготовки на токарный станок

• Убедитесь, что центр линии соответствует действительности. Если он работает неправильно, снимите центр, очистите все поверхности и замените центр. Еще раз проверьте правильность.

• Очистите центральные точки токарного станка и центральные отверстия в заготовке.

• Отрегулируйте шпиндель задней бабки так, чтобы он выступал примерно на 3 дюйма за пределы задней бабки.

• Ослабьте зажимную гайку или рычаг задней бабки.

• Поместите конец заготовки в патрон и сдвиньте заднюю бабку вверх, пока она не поддержит другой конец заготовки.

• Затяните зажимную гайку задней бабки или уровень.

Рис. 3. Заготовка на токарном станке

Установка режущего инструмента

• Держатели инструментов используются для удержания режущих инструментов токарных станков.

• Перед установкой очистите держатель и затяните болты.

• Держатель инструмента токарного станка крепится к стойке инструмента с помощью быстроразъемного рычага.

• Стойка инструмента крепится к станку Т-образным болтом.

Рис. 4. Установка режущего инструмента

Позиционирование инструмента

Чтобы изменить положение режущего инструмента, переместите поперечный салазок и седло токарного станка вручную. Также доступны силовые каналы. Точные процедуры зависят от машины. Компаунд обеспечивает третью ось движения, и его угол можно изменить, чтобы срезать конусы под любым углом.

1. Ослабьте болты, которыми компаунд крепится к седлу.

2. Поверните компаунд на правильный угол, используя циферблатный индикатор, расположенный в основании компаунда.

3. Снова затяните болты.

4. Резак можно подавать вручную под выбранным углом. Комплекс не имеет силовой подачи.

5. При необходимости используйте две руки для более плавной подачи. Это сделает чистовую отделку.

6. И на компаунде, и на поперечном суппорте есть микрометрические циферблаты, но на седле их нет.

7. Если при позиционировании седла требуется большая точность, используйте циферблатный индикатор, прикрепленный к седлу. Циферблатные индикаторы упираются в упоры.