Ускорение цифровой трансформации в производстве: экспертные инсайты и стратегии

Производство всегда использовало технологии для эффективности и продуктивности. Тренд усилится с внедрением цифровых технологий и Industry 4.0. По данным IDC, к концу 2019 г. 75% крупных производителей обновят операции с помощью IoT и аналитики на основе ситуационного осознания.

IoT трансформирует линейные цепочки поставок в динамические, взаимосвязанные системы. Датчики и умные устройства прямо на производстве собирают данные для ИИ и предиктивной аналитики. Производители получают детальные реальные данные на каждом этапе — от производства до распределения.

Создание цифровой сети

Производители используют данные для улучшения процессов, консистентности и безопасности. Сочетание IoT и цифровизации дало взрыв данных. Системы и устройства обмениваются огромными объемами информации — нужны надежные интеграции в реальном времени, так как данные постоянно делятся с партнерами по поставкам и дистрибуцией. Это нагружает ИТ-инфраструктуру, особенно SD-WAN, поддерживающий коммуникации на больших расстояниях.

Многие сети устарели — проектировались до эры цифрового производства. Для успеха Industry 4.0 нужна соответствующая сетевая инфраструктура, способная приоритизировать приложения и рабочие нагрузки для обеспечения сервисных уровней. ИТ-команды должны строить стратегическую цифровую платформу, поддерживающую все инициативы Industry 4.0.

Многие CIO в производстве считают повышение операционной эффективности и трансформацию бизнеса императивом для технологических инвестиций. ИТ-платформы должны обеспечивать интеграцию и координацию. Управляемые сервис-провайдеры (MSP) — ключевой элемент эффективной ИТ-стратегии: они предлагают ведущие решения и навыки для развертывания, администрирования и управления.

См. также

• Waymo рассматривает партнерство с альянсом Nissan-Renault-Mitsubishi
• Tesla разрабатывает электрический Mercedes-Benz Sprinter, возобновляя старый партнерство
• Hanergy запускает первый $1 млрд солнечный индустриальный парк на Ближнем Востоке

При работе с провайдерами сетевых услуг производители должны позволять стратегии управления рисками вести дизайн решения. Например, подключение должно быть приоритетом для ключевых заводов, сильно влияющих на выручку. Программно-определяемые сети позволяют создавать полностью кастомизированную ИТ-инфраструктуру с приоритетом для критических локаций, приложений и групп пользователей. Приоритеты должны быстро адаптироваться к изменениям.

Бесшовная операция

При фокусе на новый уровень автоматизации, интегрирующей все части производства, ИТ-команды должны учитывать безопасность. Чем больше систем «выходит в онлайн» и данных делится с партнерами, тем выше риск кибератак. Поток данных от IoT-устройств — мишень для хакеров, крадущих проприетарные или персональные данные.

Сегментация сети изолирует производственные линии в подсети для безопасности и производительности. Если поставщик скомпрометирован, инфекция не распространится через обмен данными. SD-WAN позволяет ограничивать или блокировать неавторизованные приложения, защищая безопасность и производительность.

Новые возможности приносят новые нагрузки. Фокус на машинном обучении и умных машинах, действующих автономно, позволяет оптимизировать операции, меняя активности на основе ключевых входов без участия людей. Результат — лучшие решения по обе стороны цепочки поставок. Интеллект на уровне продукта дает проактивную поддержку и обслуживание, минимизируя простой. Влияние на ИТ-инфраструктуру существенно: объем информации растет логарифмически и требует реального времени.

Технологии IoT, большие данные и SD-WAN движут производство вперед: более эффективная рабочая сила, безопасные операции, высокое качество. При Industry 4.0 цель — полностью интегрированная организация, проектирующая, производящая, доставляющая и отслеживающая использование продуктов. Начальная точка пути — внедрение защищенной next-gen ИТ-инфраструктуры, поддерживающей индивидуальные проекты-вехи.