Технологии движут глобальную трансформацию в производственной отрасли

Производственный сектор находится в середине периода больших перемен, поскольку растущие и الناشивающие физическая и цифровая связность разрушают глобальный ландшафт, создавая далеко идущие последствия для бизнеса и локаций.

Прошлый год был годом сбоев во многих отношениях — поскольку такие события, как Брексит и выборы президента США, затронули как экономическую производительность, так и то, как бизнесы работали на глобальной сцене. Для производственного сектора макро-события такие как эти также несли риск, особенно в терминах регулирования и доступа к рынкам. Однако есть что-то большее на горизонте, что повлияет на то, как и где мы работаем — технологии.

Деструктивные технологии такие как аддитивное производство и роботизация процессов (RPA) не ново. Однако 2016 год отметил год, когда они встряхнули производственные циклы, заставили бизнес пересмотреть стратегии и подорвали способность ключевых производственных локаций быть пригодными для производственных нужд.

Автомобильная промышленность — хороший пример, где изменения уже происходят. Через появление электрификации и беспилотных транспортных средств, разнообразной подвижности и связности, цепочка поставок в автомобильной отрасли эволюционировала. Теперь мы видим программные сервисы, поддерживающие автомобильный дизайн — экземплярный сдвиг к тому, где производители теперь предлагают более проактивное, а не реактивное предложение, которое действительно подчеркивает заботу о продукте.

Эта новая норма сложна; горизонтально структурированная экосистема дизайна, технологического производства и сервиса, которая переопределит, как продукты и сервисы создаются и доставляются — и, что наиболее важно, кем.

Наибольшее влияние этого периода ускоряющихся изменений и цифровой трансформации в том, что чистые стратегии снижения затрат подвергаются испытанию. Бизнесы всё чаще заостряют внимание на локациях с наибольшим потенциалом для создания ценности, и идентифицируют таланты, которые позволят им успешно создавать и доставлять эту ценность. Традиционно успешные локации будут подвергаться испытанию необходимостью более умных продуктов, производства и управления цепочкой поставок, фильтрующейся в спрос на более сложные производственные пространства. Для которых термин «сарай» определенно делает desservис.

Что, вероятно, возникнет — это поляризация. Инновации, дизайн и разработка переедут в локации с высокими затратами. Локации, чувствительные к затратам, в противовес, будут хостить чистые производственные и сборочные стратегии.

Наш ежегодный Индекс производственного риска опрашивает производственный сектор, оценивая, как политические, экономические, технологические и экологические риски управляются при оценке портфеля и выборе локации арендаторами.

В этом году он обнаруживает, что страны Азиатско-Тихоокеанского региона продолжают доминировать в топ-10, занимая семь мест в верхней половине установленного индекса. Много успеха Азии можно атрибутировать её способности эволюционировать, чтобы идти в ногу с деструкторами. Это привело к варьирующимся, зрелым уровням принятия технологий по региону, а также регион-специфическому фокусу на областях инноваций для продвижения роста.

Одна вещь ясна — неспособность идти в ногу с безумным темпом инновационной трансформации в производстве несет значительный риск. Это и для бизнесов, которые потеряют конкурентам, принимающим это, так и для производственных локаций, которые не признают важность повышения квалификации локальных сервисов и талантов.

Производители должны посмотреть на переоценку своих бизнес-моделей, адаптироваться к этой новой среде и найти оптимальный баланс между физическим производством и цифровым дизайном и разработкой, чтобы оставаться впереди.

Автор: Нил МакЛоклин, партнер, стратегическое консультирование в Cushman & Wakefield

Следите за @ManufacturingGL и @NellWalkerMG