Говард Шелдон:Чемпион британского производства и лидерства в области точности станков с ЧПУ
Возможно, вы знаете его как Управляющий директор Sheldon Precision или как Mr CNC. В любом случае, Говард Шелдон, имеющий за плечами большой опыт работы в механической обработке и тысячи последователей, является чемпионом британской механической обработки. Следуя наследию своего отца и деда, Ховард основал Sheldon Precision более десяти лет назад, в 2014 году. Компания предоставляет субподрядные услуги токарной обработки с ЧПУ для всех отраслей промышленности, включая автомобильную, оборонную, а также выполняет индивидуальные заказы. Sheldon Precision гордится тем, что каждый раз поставляет высококачественную продукцию благодаря станкам продольного точения с ЧПУ швейцарского типа и культуре инноваций, находящейся в ее распоряжении.
AMFG взяла интервью у Говарда, чтобы обсудить рост его платформы LinkedIn, что будет дальше с Sheldon Precision и почему британскому машиностроению нужно больше патриотизма.
Обычно я всех спрашиваю, как они попали в производство, но и у вашего отца, и у вашего дедушки были свои инжиниринговые компании. Каково было прийти из семьи машиностроителей?
Да, я в третьем поколении. Мои отец и дедушка оба работали на производстве, поэтому переход в семейный инженерный бизнес был естественным развитием. У меня не было сильного желания заниматься чем-то еще, кроме как стать автогонщиком! Но это была всего лишь несбыточная мечта школьника. Я увидел, что мой отец преуспел в инженерном деле, и он посоветовал мне работать там, поэтому я подумал, почему бы не попробовать? Когда я рос, это было хорошо, потому что каждый год я находил летнюю работу, чтобы иметь немного денег на карманные расходы. Управление инженерным бизнесом всегда казалось тяжелым трудом, но оно также казалось и полезным, и это актуально и сегодня.
Очевидно, в молодости мне приходилось выполнять всю скучную работу. Но когда я начал заниматься этим на постоянной основе, мне это понравилось:на производстве всегда есть чему поучиться.
Вы называете себя «третьим поколением». У каждого поколения была своя философия или есть подход Шелдона?
Жесткое взяточничество – это вопрос номер один, и он касается всех нас.
При этом я думаю, что каждое поколение смотрит на предыдущее поколение и думает:«Я собираюсь сделать это немного по-другому».
Мой отец работал очень поздно, ему было за семьдесят, прежде чем он перестал работать, и это было связано только с плохим здоровьем. У меня есть возможность посмотреть, как он поступил, и решить, чего я для себя не хочу.
Он был на 100 процентов погружен в бизнес и отдавал ему все силы; поздние вечера, выходные… постоянно. Он никогда не мог довести бизнес до такого положения, при котором он мог бы делать меньше и чтобы люди помогали ему управлять им. Я думаю, он всегда чувствовал, что никто не может сделать это лучше, чем он, поэтому он должен был быть рядом со всем и держать руку на пульсе всего, что было неправдой. Времена изменились, и люди в наши дни более осознанно относятся к балансу между работой и личной жизнью, особенно с 2020 года. У вас есть гибридная работа, удаленная работа, гибкий график, четырехдневная рабочая неделя, что мы и делаем. Это совсем другая среда для ведения бизнеса.
Изображение предоставлено Sheldon Precision
Помимо рабочей культуры, как изменилась отрасль с тех пор, как вы присоединились к ней?
Он стал чище, более высокотехнологичным, а программное обеспечение теперь играет огромную роль в производстве. Это очень современно. У вас нет старых мест «плева и опилок», как их называл мой отец, куда мы заходили, а на полу были опилки, было маслянисто, шумно и дымно. Условия в цехах изменились, изменилось оборудование, теперь на машинах есть воздушные фильтры. Сегодня во многих местах чистые крашеные полы и хорошее освещение.
Культура тоже изменилась, мой отец раньше вел свой бизнес железной рукой, а сейчас так делать нельзя, это тоже не мой характер. Я веду свой бизнес по-другому, уделяя больше внимания подотчетности и процессам. УТП каждого бизнеса — это его люди, потому что машины одинаковы, и именно лидеры определяют культуру и направление компании. Я стараюсь сделать Sheldon Precision приятным местом для работы — у нас есть пончики по средам и сарни с беконом раз в месяц — я отношусь к людям с уважением. Индустрия изменилась, но я не думаю, что она стала легче. Я по-прежнему считаю, что нам недоплачивают тот уровень инвестиций, который мы должны сделать, и управлять этим бизнесом по-прежнему очень сложно.
Как вы думаете, что в отрасли меняется медленно?
Правительство Великобритании часто публикует информацию о том, что мы не являемся особенно продуктивной нацией на душу населения. С 2008 года мы вышли на стадию, то есть перестали повышать эффективность. Это может быть связано с медленным внедрением робототехники и автоматизации. Во многом это зависит от цены. Робототехника и автоматизация стали более доступными, но у нас нет реальной промышленной стратегии со стороны правительства, которая могла бы помочь производителям добиться прогресса, чтобы мы могли конкурировать с экономиками с более низкой заработной платой.
Для нации очень важно уметь что-то производить и продавать это миру. К сожалению, основное внимание уделялось финансовым услугам и другим областям. Я чувствую, что мы действительно могли бы сохранить свои позиции одной из крупнейших производственных стран. Мы скатились вниз из-за отсутствия внимания и стимулов со стороны правительства для помощи в модернизации.
Когда я разговаривал с Аланом Артуром, генеральным директором GTMA, он сказал, что, когда мы увидели повышение цен на энергоносители, мы много думали о потребителях и о том, как это повлияет на них. С другой стороны, производители потребляют много энергии и от этого страдают особенно сильно.
Энергетический кризис был пугающим временем:если бы вам не посчастливилось продлить свой контракт в это время, это могло бы стать концом вашего бизнеса. Мое электричество выросло на 50%, а бизнес моего отца вырос на 100%, что постоянно снижает прибыль. Очевидно, это имело побочный эффект. Чтобы стимулировать производительность, необходима определенная государственная поддержка.
Нам нужно больше походить на французов и американцев. Мы недостаточно патриотичны. Мы параноидально относимся к тому, чтобы выглядеть честно. Государственные контракты должны быть предоставлены нашим собственным британским компаниям. Это безумие! В первую очередь нам нужно позаботиться о себе, и никто не должен завидовать нам в этом. Почему бы нам не хранить все национальные контракты внутри компании? Конечно, вы не можете сравниться с такими странами, как Китай, которые намеренно субсидируют материалы и электромобили, чтобы увеличить продажи.
Исторически мы являемся центром производства, мы индустриальная нация. Меня злит то, что мы могли бы сделать гораздо больше, но не делаем этого.
Я читал, что в последнее время стабильность цепочки поставок стала цениться после таких событий, как COVID или когда судно Ever Give застряло в Суэцком канале. Я даже видел много дискуссий по поводу решоринга. Что вы об этом думаете?
Я очень надеялся, что мы увидим масштабные усилия по перепланировке, но, насколько я понимаю, этого не произошло, и это меня очень разочаровало. Мы были готовы к этому притоку и росту, но этого не произошло.
У меня такое ощущение, что в США приток увеличился. Они более патриотичная нация и любят с гордостью развевать свой флаг.
У них есть такие люди, как Титан Гилрой, которые поддерживают производство в США и показывают людям, как стать более эффективными и оставаться конкурентоспособными. Он также говорит от имени мира, его видео доступны каждому. Так что он говорит не только от имени США, он обращается ко всем странам.
Изображение предоставлено Говардом Шелдоном
Судя по вашим медиаканалам, у вас огромная платформа LinkedIn. Как это произошло? И во-вторых, как вы думаете, почему для Британии важно иметь такую фигуру?
Титан Гилрой так много сделал для производства, что он набрал реальные обороты; он обучает поколение новых инженеров и призывает людей подписаться на светлое будущее в производстве, где катастрофически не хватает рабочих рук.
Нам не помешал бы кто-то столь же откровенный и страстный здесь, в Великобритании. Была подана петиция с требованием назначения министра промышленности, но из-за объявления выборов она утратила силу и была закрыта. Нам нужен голос за столом переговоров, нам нужно лоббировать правительство и вовлечь его в идею возвращения «великих» в Великобританию.
Я разработал свою платформу LinkedIn, потому что начал работать с бизнес-наставником, который очень активен в социальных сетях. Он приходил снимать видео, и в каждом клипе у меня в руке была кружка чая. Я указал на него, и он сказал:"О Боже мой. Вот и все. Это твой крючок. Работает на чае!"
Я не совсем природный экстраверт. Чтобы заявить о себе в социальных сетях и опубликовать пост, нужна уверенность, особенно если вы начнете немного открываться и быть более прозрачными и честными в своих вопросах. Но я только начал публиковать. Затем я зашел в ChatGPT и начал создавать изображения, и мне было очень весело, и я придумывал причудливые, забавные посты. Это просто мой стиль, я не хочу относиться к этому слишком серьезно. Я увидел преимущества привлечения подписчиков и повышения осведомленности о компании как через свою, так и через бизнес-страницу.
Моя лента LinkedIn наполнена людьми из моей отрасли, но это почти как лента новостей. Вы видите, что делают люди, во что они вкладывают деньги, какие новые продукты выходят, какие события грядут и т. д.
Безусловно, использование социальных сетей полезно для расширения вашего охвата в Интернете, а также дает людям представление об отрасли. В машиностроительной отрасли действительно наблюдается сплоченность. Каков ваш опыт?
Есть сильное сообщество. Я являюсь членом Британской ассоциации производителей токарных деталей (BTMA), и все делятся своими проблемами и готовы помочь друг другу.
Да, мы все соревнуемся, но мы все чувствуем, что мы все в этом вместе. Приятно, когда ты уже давно работаешь в отрасли и посещаешь выставку, например, MACH на NEC, и проводишь так много времени, общаясь с людьми. Это друзья, которых ты знаешь уже много лет.
Среди ваших сверстников существует взаимное уважение, и каждый рад помочь кому угодно.
С какими проблемами сталкивается сообщество?
Нехватка рабочей силы у всех на слуху; вы не можете развивать свой бизнес без рабочей силы, вот и все. Я почти разочаровался в вере, что смогу нанять квалифицированных машинистов. Мой план состоит в том, чтобы найти умных и голодных стажеров и создать у себя квалифицированных машинистов.
В целом производство стагнирует, в конце прошлого года мы вступили в короткую рецессию, и сейчас она продолжается. У нас прошли выборы, и новое правительство рисует мрачные итоги для октябрьского бюджета с повышением налогов, так что пора держать пояса туго затянутыми, пока что я не вижу подъема.
Я планирую найти приобретение в следующем году, чтобы таким образом развивать бизнес.
Изображение предоставлено Sheldon Precision
Много шума вокруг технологий Индустрии 4.0, программного обеспечения на основе искусственного интеллекта или 5-осевых станков. Как вы относитесь к этим инновациям?
Меня очень радует следующий этап инвестиций в программное обеспечение и оборудование.
Когда вы покупаете машину, вы получаете X объем автоматизации в этом пакете. Я понимаю, что ключом к повышению эффективности и улучшению результатов автоматизированной обработки является программное обеспечение.
Программное обеспечение будет играть большую роль, особенно в автоматизации таких процессов, как программирование и цитирование. Больше всего меня интересует программное обеспечение для мониторинга на машинах. Некоторые машины в некоторой степени уже имеют это, но вы можете добавить к машинам датчики, которые контролируют износ инструмента или его поломку. Поэтому, если эта машина работает без обслуживающего персонала, она остановится, прежде чем собрать кучу лома или прежде, чем сломается инструмент.
Нам также нужно больше средств программирования. Я сейчас рассматриваю компанию, которая продает машины и разрабатывает собственную 3D-моделацию. Новичок может прийти, написать программу и просмотреть симуляцию за своим компьютерным столом, вдали от машины. И это не пакет CAD/CAM стоимостью 20 000 фунтов стерлингов, он будет предоставляться бесплатно или по очень низкой цене. Я считаю, что именно в этом направлении должны двигаться OEM-производители. Им необходимо упростить использование своих машин.
Возьмем, к примеру, Mazak:на их машинах установлено диалоговое программирование с тех пор, как я был подростком, 30 лет назад. До сих пор существуют производители станков, продающие станки, для программирования которых нужен опытный программист. Это безумие, им приходится вкладывать средства в то, чтобы сделать свои машины максимально простыми в использовании.
Недавно у меня было интервью с Янеш Найду, директор по инновациям Jendamark который сказал, что производители хорошо умеют смотреть на график и видеть, что вчера пошло не так, и причины этого, но они не так хорошо умеют смотреть на график и думать о том, как остановить это, чтобы эта проблема не возникла завтра. Одним из преимуществ мониторинга оборудования является возможность прогнозировать «проблемы завтрашнего дня».
Конечно, если у вас есть информация о том, что сверло сломалось, и незадолго до того, как оно сломалось, измеритель нагрузки поднялся до 40 процентов, и это непрерывная работа, вы можете сказать:"Давайте вставим то же сверло обратно, я вполне доволен сроком службы инструмента. Оно сделало довольно много деталей, но давайте остановим станок при 30-процентной нагрузке. Мы можем изменить его, чтобы у нас не было такой же поломки инструмента, и мы, возможно, даже сможем переточить сверло, поставить вернуть его обратно и получить от этого больше пользы».
Это область, где производители станков не сосредоточили свои усилия и упустили одну хитрость. Над этим работают компании, поэтому вы можете модернизировать эти вещи. Но если бы эти вещи были доступны у OEM-производителей, интеграция была бы гораздо проще.
Что бы вы сказали, чтобы побудить кого-то заняться производством?
Обучение длится всю жизнь. Если вы застаетесь в своей работе, вам станет скучно. Производство вам не надоест.
А ролей так много:вам не обязательно постоянно работать в цехе, вы можете перейти в офис, заниматься закупками, охраной труда, безопасностью и продажами — в инженерном деле существует множество ролей.
Культура меняется, это не ужасное место для работы. Это очень приятно и очень полезно. Вы можете играть на дорогих машинах и изготавливать детали. Короче говоря, очень немногие отрасли предлагают такое разнообразие и возможность обучения на протяжении всей жизни, как производство.
3D печать
- Мнения эксперта по производству Миган Зиемба:подробное интервью
- Стереолитография (SLA):полное руководство по технологии, материалам и преимуществам 3D-печати
- Ender 3:как печатать через USB (без SD-карты)
- Является ли PLA проводящим? Электрические свойства 3D нити.
- Добавление идеальной отделки к вашим SLS-отпечаткам
- Ядро расширенного моделирования для 3D-приложений нового поколения
- Риски при печати в 3D
- Восемь способов, которыми 3D-печать меняет авиационную промышленность
- Сглаживание парами ацетона:как оно работает, преимущества и лучшие материалы для 3D-печати
- Дорогие ли 3D-принтеры? FDM и смола!