Метка два
Теперь, когда пыль улеглась, был анонсирован Mark Two, и команда снова заснула, и наконец у нас есть время, чтобы оглянуться на то время, которое мы провели в Далласе на Solidworks World 2016.

Далласу было что предложить нам - помимо невероятного барбекю в Pecan Lodge и прекрасных видов на город во время утренних пробежек по Кэти Трейл, в партнерском павильоне Solidworks World, где находился наш стенд, была прекрасная демонстрация состояния -демонстрации новейших технологий от наших партнеров по решениям Solidworks. Мы видели демонстрации, демонстрирующие новейшие технологии в области 3D-дизайна, метрологии, 3D-сканирования, а также совершенно новые решения для базовых программных и аппаратных платформ для их поддержки. Было несколько невероятных демонстраций обработки от команды Haas, сложная гибка металла, граничащая с искусством, и виртуальный симулятор вертолета в кабине, в котором Грег попробовал свои силы (было решено, что он намного лучший генеральный директор, чем пилот вертолета).

Самым ярким событием для нас, конечно же, стала презентация принтера MarkForged Mark Two, нашего устройства второго поколения. С тех пор, как полтора года назад мы начали поставлять наш оригинальный принтер Mark One, мы постоянно прислушиваемся к отзывам наших клиентов о машине. Отклик в подавляющем большинстве случаев положительный, но нас не устраивает существующее положение вещей. Наши клиенты любят расширять границы. Мы хотели предоставить им инструмент, который развил технологические прорывы Mark One и позволил быстрее доставлять более прочные детали с меньшей геометрией. По сравнению с оригинальным Mark One, Mark Two:
- Печатает волокном в среднем на 40% быстрее.
- Может усиливать детали в 15 раз меньше.
- Использует комбинацию дополнительных датчиков, а также усовершенствования программного и аппаратного обеспечения для улучшения качества печати.

Мы были в восторге от реакции на Mark Two - стенд был заполнен в течение всех четырех дней Solidworks World людьми, которые хотели увидеть «3D-принтер из углеродного волокна» (мы печатаем гораздо больше, чем эти ребята!), И мы должен продемонстрировать несколько примеров деталей, напечатанных на 3D-принтере, которые наши клиенты разрабатывают для повседневного создания прототипов и конечного использования.

Звездной демонстрацией нашего шоу была стойка зажима карданного шарнира, армированная углеродным волокном, разработанная Брайаном, нашим директором по материалам. Брайан начал с этой сборки с Thingiverse. Затем он модифицировал модель в Solidworks, чтобы использовать штанги из нержавеющей стали, которые у нас были в магазине, поскольку в исходной модели в качестве рычагов использовались болты, и мы хотели иметь поверхность без резьбы для демонстрационной модели. Брайан привез компоненты шарового шарнира в Эйгер, где он смог укрепить почти все слои трех частей сплошными нитями из углеродного волокна.

Это демонстрирует огромное преимущество Mark Two - усовершенствования, которые мы сделали для принтера, позволяют ему усиливать детали до 15 раз меньше, чем у оригинального Mark One. Фактически, мы смогли непосредственно усилить резьбовую часть большого диаметра основания и крышки шарового шарнира. Достаточно интересно (хотя, возможно, это не удивительно, если учесть механику деформации) внешняя нейлоновая оболочка резьбы помогла создать эффект блокировки в сборке, который сопротивлялся непреднамеренному откручиванию. Когда колпачок затягивался на основании, небольшая упругая деформация, возникающая в нейлоновой оболочке, имела тенденцию фиксировать колпачок на месте и требовала отрывающего момента для начала отвинчивания колпачка. Это было совершенно случайное открытие, но это чрезвычайно полезная конструктивная особенность ваших деталей.
Хотите распечатать свои собственные? Оригинальные файлы STL:Universal Ball Mount System от Agger
Мы отредактировали файлы STL, чтобы максимально увеличить армирование углеродным волокном, которое вы можете найти здесь:Файлы STL
3D печать
- Сотрудник месяца Вики Джара!
- Как 3D-печать оставляет свой след в мире медицины
- Понимание двух основных типов материала SLS
- Будущее за… Сотрудничество
- S4x20:будущее кибербезопасности IIoT уже здесь
- Функция в журнале MRO
- 5 понравившихся нам цитат из обзора Develop3D
- Будущее связано, и мы должны защитить его
- Устройства Интернета вещей:троянские кони нашего времени
- Прототипы для производства Производство:процесс