Mark Two представлен на SolidWorks World 2016 — быстрее, сильнее, умнее 3D-печать

С осевшим пылью и официально анонсированным Mark Two, наша команда наконец получила шанс рефлексировать над нашим опытом в Далласе во время SolidWorks World 2016.

Даллас предложил смесь кулинарных радостей, пейзажистых пробежек и яркого партнерского павильона, демонстрирующего передовой 3D-дизайн, метрологию и 3D-сканирование технологии. Мы видели демонстрации последних достижений в 3D-дизайне, метрологии, 3D-сканировании и новых софт/хард решений. Хайлайты включали демонстрации обработки от Haas, сложные металло-гибающие дисплеи и вертолетный симулятор виртуальной кабины — Грег попробовал, но его сильные стороны в управлении компанией, а не в пилотировании.

Центральным элементом нашего стенда был принтер Markforged Mark Two, наша вторая генерация машины.

С момента отгрузки оригинального Mark One мы внимательно слушали обратную связь клиентов. Пока первая модель завоевала широкую похвалу, мы почувствовали необходимость протолкнуться дальше, доставляя более сильные детали на более высокой скорости и в более тонких геометриях.

• Печатает волокно на 40% быстрее в среднем
• Может усиливать детали в 15 раз меньше, чем оригинальный Mark One
• Включает дополнительные сенсоры и софт/хард улучшения для превосходного опыта печати

Mark Two получил энтузиастичный отклик. За четыре дня наш стенд был последовательно полон, с посетителями, жаждущими увидеть «3D-принтер с карбоном» (и не только). Мы продемонстрировали примеры прототипирования и конечных деталей, которые строят наши клиенты.

Наша звездная демонстрация была карбон-усиленная универсальная опора шарнирного шарнира, созданная Браяном, нашим директором по материалам. Браян начал с модели Thingiverse, затем адаптировал ее в SolidWorks для размещения нержавеющего стержня, заменяя резьбовые звенья на бесшовную поверхностную отделку. Затем он импортировал детали в Eiger, усиливая почти каждый слой непрерывными карбоновыми нитями.

Эта демо подчеркивает способность Mark Two усиливать компоненты до 15 раз меньше, чем было возможно с Mark One. В этом случае мы усилили крупнодиаметровые резьбовые секции основания и крышки шарнира. Интересный побочный эффект возник: нейлоновая оболочка вокруг резьбы произвела тонкую эластичную деформацию, зафиксировавшую крышку на месте, требуя разрывного крутящего момента для откручивания — случайная, но ценная дизайнерская фича.

Хотите напечатать свой? Оригинальные STL-файлы — «Universal Ball Mount System» от Agger — доступны, и мы оптимизировали модели для максимального карбон-усиления. STL файлы