Виниловое напольное покрытие
<час />
Фон
Под виниловым напольным покрытием понимается эластичное напольное покрытие из виниловых листов или эластичное напольное покрытие из виниловой плитки. Напольное покрытие из виниловых листов обычно бывает шириной 6 футов (1,83 м) или 12 футов (3,66 м), а виниловые плитки обычно имеют размер 12 x 12 дюймов (30,48 x 30,48 см). Листовые товары обычно продаются в розницу без липкой основы. Таким образом, необходимо приобретать клеи для приклеивания напольного покрытия к основанию. Виниловую плитку можно приобрести в сухом виде или с чувствительной к давлению клеевой основой, защищенной бумажной пленкой, которую установщик должен удалить.
В частности, пол из виниловых листов различается по толщине и способу декорирования. Более тонкий листовой винил имеет толщину 10-15 мил (милы - тысячные доли дюйма), в отличие от более изнашиваемого листового винила (который также является более дорогим), который может иметь толщину 25-30 мил. Шаблоны могут быть напечатаны на ротационном прессе (так называемая ротогравюрная печать) или на больших пластинах с глубокой гравировкой, при этом рисунок выгравирован под поверхностью металла. Оба метода печати создают рисунок поверх гелевого вспененного слоя и под слоем износа, создавая относительно прочный рисунок.
Эти виниловые напольные покрытия отдают предпочтение многим домовладельцам из-за простоты их укладки - многие мастера могут установить их с относительной легкостью. Однако виниловые листовые напольные покрытия толщиной 25–30 мил могут оказаться трудными в обращении или установке для неквалифицированного домовладельца. Виниловую плитку гораздо проще укладывать, и домовладелец чаще всего устанавливает виниловый пол. Кроме того, в отличие от других материалов для полов, острые лезвия легко разрезают виниловый пол, чтобы он подходил к углам, шкафам и изгибам.
Кроме того, виниловые напольные покрытия можно наносить на старые полы, и их легко чистить пылесосом или шваброй с мылом и теплой водой. К радости многих домовладельцев, при правильном уходе многие бренды не требуют восковой эпиляции. Полиуретановые покрытия обеспечивают глянцевую поверхность, имитирующую блестящую воскообразную поверхность, и, как правило, она остается довольно блестящей на протяжении многих лет. Если он потускнел, можно нанести специальный виниловый пол. Однако виниловые напольные покрытия не так долговечны, как керамическая плитка, и их придется периодически менять.
Как и многие другие материалы для дома, виниловые листы и кафельные полы бывают бытового и коммерческого назначения. Виниловые полы в жилых домах различаются по толщине, способу нанесения или декорирования, а также по стилю. Коммерческие виниловые напольные покрытия соответствуют спецификациям, требующим повышенной прочности и устойчивости к пятнам (особенно полезно в больницах). Некоторые коммерческие виниловые напольные покрытия не скользят в местах с интенсивным движением людей.
История
Хозяйкам давно известно, что твердая, относительно водонепроницаемая поверхность является прекрасным напольным покрытием. В примитивных домах утрамбованная земля, смешанная с бычьей кровью, высыхала и превращалась в легко подметаемую поверхность. Окрашенные деревянные полы относительно легко поддерживались в уходе, но требовали определенных усилий. Особенно сложно было содержать ковровое покрытие в чистоте в обеденных зонах, например, в столовых. В начале восемнадцатого века под обеденные столы клали тряпки для пола, которые представляли собой большие квадраты ткани, чтобы ловить непослушные крошки. Эти тряпки просто выносили на улицу, стряхивали с крошек и возвращали на место под столом.
Однако позже, в 1700-х годах, кто-то решил, что ткань для пола можно улучшить, если относительно прочную ткань, такую как холст, конопля или лен, покрыть испаряющимся маслом и краской и, таким образом, сделать водонепроницаемой. Эти клеенки для пола легко чистить и подметать, они значительно лучше тканевых полотен для пола. Еще лучше то, что эти клеенки были недорогими, и их можно было изготовить вручную дома или купить в массовом порядке позже, в девятнадцатом веке. Оттуда последовал быстрый переход к линолеуму, который производили из льняного масла, пробковой камеди и пигмента. Это напольное покрытие, напоминающее кожу, к 1890 году производилось серийно как в США, так и за рубежом.
Линолеум был чрезвычайно популярен с 1900 года до окончания Второй мировой войны, когда производители напольных покрытий стремились заменить линолеум другими долговечными, модными, легко обслуживаемыми напольными покрытиями. К концу 1950-х здесь наконец-то появились эластичные напольные покрытия - в том числе виниловый пол, который слегка прогибается при движении по нему. Эти виниловые напольные покрытия были намного ярче и красочнее линолеума, потому что виниловые напольные покрытия были сделаны с использованием прозрачного винилового геля, который придавал печатным цветам яркость. Каталог Sears 1960 года провозгласил о виниловых напольных покрытиях:«Полный блеск и сияние - никакой тяжелой работы!»
Сырье
Основные компоненты виниловых напольных покрытий включают поливинилхлоридные (или виниловые) смолы, пластификаторы (высокомолекулярные растворители), пигменты и стабилизаторы следов, а также несущий лист или основу. Основа может быть войлоком или бумагой с высоким содержанием наполнителя, сделанной из древесной массы и карбоната кальция. Виниловые листы с глянцевой поверхностью или виниловая плитка имеют дополнительное полиуретановое покрытие, наносимое в конце процесса. Клей, наносимый на обратную сторону некоторых виниловых плиток (для изготовления самоклеящегося клея), изготовлен из органических смол.
Дизайн
Дизайнерские отделы компаний, производящих виниловые напольные покрытия, постоянно ищут новые источники вдохновения для удачных узоров и цветов, которые будут работать в форме листов и плитки. Дизайнеры работают с маркетинговыми группами, чтобы определить, какие цвета и стили вызовут интерес публики через пять лет после текущего производства. Дизайн переносится с рисунка на компьютер, и создаются макеты различных рисунков в различных цветах. Затем дизайны распечатываются с компьютера на полноразмерной бумаге в полном цвете.
Если полномасштабный бумажный узор одобрен для дальнейшей разработки, граверы создают печатные формы размером 18 x 24 дюйма (45,72 x 61 см) или 24 x 36 дюймов (61 x 91,44 см). Эти пластины затем используются для печати образцов рисунка на полу без отделки (называемого гелем) в качестве прототипов. Слой износа, или финальная, часто блестящая поверхность листового настила, наносится поверх печатного рисунка, так что дизайнеры имеют близкое сходство с готовым продуктом.
Прототип либо одобрен как есть, либо переоборудован, либо снят с производства. Время, необходимое для перехода от дизайна к выпуску на рынок, варьируется от трех до шести месяцев.
Производственный
процесс
Изготовление виниловых листов
напольных покрытий
- 1 Виниловые смолы и пластификаторы смешивают в чане, чтобы получить пластизоль. К этому пластизолю добавляется соединение AZO (которое состоит из двух атомов азота, объединенных на обоих концах для разделения атомов углерода). Когда смолы, пластификаторы и соединение AZO нагреваются, соединение AZO разлагается с образованием пузырьков газообразного азота. Из этой смеси производят пенопласт. Эта виниловая пена имеет консистенцию теста для блинов и может быть нанесена в виде суспензии на монтажный материал или основу.
- 2 Суспензия наносится на войлочную или древесную целлюлозную основу с помощью устройства для нанесения покрытий с обратным валком - она заливается и разглаживается. Лист с покрытием затем проходит через печь, в которой вспененный винил превращается в гель. Духовка нагревается ровно настолько, чтобы виниловая смола впитала пластификатор и застыла. Виниловые смолы и пластификаторы перемешивают в чане, чтобы получить пластизоль, который затем нагревают до образования жидкого теста. .
- 3 На этом этапе гель пропускается через печатный станок и отпечатывается металлическими пластинами глубокой печати (с узором, вырезанным под поверхностью металла). Это вдавит узор в гелевый лист, создав декоративный узор.
- 4 На отпечатанный гель наносится вторая смесь пластификатора и винила. Гель (с подложкой) пропускают через печь при еще более высокой температуре. В духовке виниловая смола впитывает пластификатор и плавится, образуя прозрачный винил. Это известно как слой износа, который принимает на себя основную нагрузку от пешеходного движения. Таким образом, печатные узоры и мозаичные узоры защищены этим слоем износа, что делает узор долговечным.
- 5 Если узор требует матового покрытия, листовой винил практически готов к раскатке. Однако на узоры с глянцевой поверхностью наносится слой полиуретанового покрытия с помощью валиков. Толщина этого покрытия контролируется воздушным ножом для обеспечения постоянной толщины. Полиуретановое покрытие подвергается фотохимическому отверждению с помощью ламп ультрафиолетового излучения и готово к раскатыванию.
- 6 Затем матовый или глянцевый виниловый пол нарезается на рулоны шириной 12 футов (3,66 м) и длиной 1500 футов (457,2 м), которые можно разделить на части в зависимости от потребностей розничных продавцов.
Создание напольного покрытия из виниловой плитки
- 7 Виниловую плитку делают немного иначе, чем виниловые полы. Поливинилхлоридные смолы смешивают с карбонатом кальция, пластификаторами и пигментами в большом промышленном смесителе.
- 8 Смесь нагревают до плавления и затвердевают. За счет трения лопастей для смешивания образуется смесь по консистенции хлебного теста. Похожая на тесто субстанция пропускается через каландровые валки, и материал выдавливается в листы.
- 9 Листы тиснятся еще в рулонах. После декорирования лист разрезается на отдельные плитки с помощью высекальной машины, напоминая несколько форм для печенья.
- 10 Квадраты плитки (12 x 12 дюймов или 30,48 x 30,48 см) охлаждают и кладут в коробку, если они являются сухими листами (без клея, чувствительного к давлению на обратной стороне). Если они должны получить клей для прикрепления к полу, рулонный станок с органическими смолами наносит клей на основу плитки. На подложку надевается бумажная крышка, защищающая клей. Плитки упакованы в коробки (по 10 или 12 штук) и готовы к отправке.
Контроль качества
Как и в случае с большинством промышленных товаров, все сырье (поливинилхлоридные смолы, пластификаторы, Тесто из вспененного винила намазывается на выпечку и нагревается, образуя лист. Затем рисунок печатается на полу и наносится слой износа. пигменты, стабилизаторы и монтажная среда) проверяются на соответствие минимальным стандартам качества производства для компании. Войлочные или бумажные основы проверяются на толщину и прочность на разрыв. Покрытия проходят физические испытания - исследуются вязкость, комковатость и т. Д. Если все ингредиенты химически и физически подходят для производства качественного продукта, можно начинать производство.
На всех этапах производства проводятся промежуточные проверки, чтобы гарантировать соблюдение стандартов. Производственный персонал проводит визуальный контроль всех деталей. Если на большом рулоне действительно есть дефекты, персонал по контролю качества корректирует компьютеризированную карту резки, которая информирует режущие машины о необходимости обрезать дефекты.
Коммерческая плитка и листовой винил, используемые Департаментом жилищного строительства и городского развития (HUD) и Федеральной жилищной администрацией (FHA), проходят ряд испытаний, включая требования к минимальной толщине, прочности, воспламеняемости и т. Д.
Побочные продукты / отходы
Никакие опасные материалы не выбрасываются в окружающую среду в качестве побочного продукта производства виниловых напольных покрытий. Отходы либо перерабатываются на месте производства, либо отправляются на переработку для утилизации. Стабилизаторы тяжелых металлов и пигменты, используемые в производстве виниловых напольных покрытий, были заменены несколько лет назад на те, которые считались более экологически безопасными. В настоящее время промышленность изучает способы утилизации виниловых отходов, образующихся в процессе производства, а также вторичной переработки или восстановления утильных виниловых напольных покрытий, выброшенных потребителями.
Производственный процесс
- Что такое VMC Machining?
- Руководство по лазерной маркировке алюминия
- Сварка MIG против сварки TIG
- Руководство по лазерной маркировке
- Рекомендации по высокопроизводительной швейцарской обработке
- Руководство по созданию прототипов с ЧПУ
- Понимание процесса изготовления вала
- Что такое пассивация нержавеющей стали?
- Резьбовой стержень из пластика:PEEK, нейлон, PTFE, сложный виниловый эфир, ацеталь и Ultem®
- Четыре напольных материала, идеально подходящих для мест с интенсивным движением