Как напечатанные на 3D-принтере инструменты и приспособления революционизируют производство

Сегодняшние производители находятся под более сильным давлением, чем когда-либо, с целью ускорения выпуска новых продуктов при одновременном снижении затрат в попытке повысить маржу. Долговечная оснастка является важной частью производственного процесса и часто требует значительных затрат. Однако недавние достижения в области 3D-печати могут значительно снизить стоимость долговечных инструментов и ускорить вывод новых продуктов на рынок. Сегодня, как никогда, клиенты обращаются к станкам Markforged для 3D-печати прочных, точных и долговечных инструментов, подходящих для их производственной среды.

3D-инструмент в аддитивном производстве

Пока Markforged не представил возможность печати композитов из непрерывных волокон и недорогую печать на металле на основе MIM (ADAM), аддитивное производство почти полностью ограничивалось прототипированием. У производителей теперь есть жизнеспособная технология для решения своей проблемы с дорогостоящими инструментами. Самый большой барьер для реализации? Образование. Markforged работает над ознакомлением производственного сообщества с преимуществами функциональных инструментов для 3D-печати. В результате производственный ландшафт начинает обращать на себя внимание.

Например, Dixon Valve использовала принтеры Markforged для создания металлических и композитных губок. Компании требовались челюсти, которые были бы достаточно прочными, чтобы выдерживать физические и химические условия производственной среды. Им также требовалось экономичное решение, которое сократит время, затрачиваемое инженерами на создание инструментов. Композитные губки позволили инженерам переоборудовать роботизированную руку менее чем за 24 часа, в то время как металлические губки могли удерживать абразивные детали без износа.

Экономическая выгода от инструментов, напечатанных на 3D-принтере

Мы видим, что производители могут печатать на 3D-принтере от 10 до 50% прочного инструмента, используемого в их процессе. Это представляет собой значительную ценность с учетом того, что средняя экономия затрат на 3D-печатную деталь по сравнению с обработанной деталью составляет 80%! Часто более важным фактором является то, что эти печатные детали доставляются на 85% быстрее, чем раньше. Кроме того, существует целый список вторичных преимуществ, которые также положительно влияют на бизнес, таких как эффективность переключения линий, сокращение времени цикла оптимизации линии, уменьшение количества брака, увеличение пропускной способности и даже эргономические преимущества для операторов. Вы можете начать видеть, что общая стоимость, поставленная на карту, благодаря внедрению 3D-печатных инструментов на заводе начинает влиять на чистую прибыль. Эта революция уже началась - вы остались позади?
‍
Узнайте больше о том, как компании используют принтеры Markforged для производственных целей, в разделе приложений.

Запросите образец детали для проверки прочности наших материалов.