Революция в производстве: как 3D-печатное инструментирование снижает затраты и ускоряет выход на рынок
Производители сегодня сталкиваются с безудержным давлением ускорить запуски продуктов, одновременно сокращая затраты и повышая маржи. Долговечное инструментирование — ключевой компонент производственного процесса, но может представлять значительные расходы. Недавние прорывы в 3D-печати трансформируют эту реальность, сокращая затраты на инструментирование и сокращая время выхода на рынок для новых продуктов. Многие компании теперь обращаются к машинам Markforged для 3D-печати прочного, точного и долговечного инструментирования, отвечающего требованиям среды высокого объёма производства.
3D-инструментирование в аддитивном производстве
Пока Markforged не представили композиты с непрерывным волокном и низкозатратную металлическую печать на базе MIM (ADAM), аддитивное производство было в основном ограничено прототипированием. Сегодня производители имеют жизнеспособную технологию для решения дорогого вызова инструментирования. Главный барьер для внедрения? Образование. Markforged активно обучает производственное комьюнити осязаемым выгодам функционального 3D-печатного инструментирования, и индустрия начинает замечать.
Например, Dixon Valve использовали принтеры Markforged для фабрикации как металлических, так и композитных зажимных челюстей. Компании требовались челюсти, выдерживающие суровые физические и химические условия, оставаясь экономически эффективными и экономящими время. Композитные челюсти позволили инженерам переоснастить роботизированную руку менее чем за 24 часа, в то время как металлические челюсти могли удерживать абразивные детали без износа.
Экономические выгоды 3D-печатного инструментирования
Производители теперь печатают где-то 10–50% долговечного инструментирования, используемого в их процессах. По сравнению с механически обработанными деталями, 3D-печатное инструментирование обычно доставляет среднюю экономию затрат 80%. Что важнее, эти детали доставляются на 85% быстрее, сокращая время переключения линий и ускоряя дизайн-циклы. Вторичные выгоды — такие как снижение уровня брака, более высокая пропускная способность, улучшенная оптимизация линий и эргономические выгоды для операторов — дополнительно улучшают итоговую строку.
Сдвиг к 3D-печатному инструментированию уже в процессе. Вы держите темп?
Узнайте, как другие бизнесы используют принтеры Markforged в нашем разделе применений.
Запросите образец детали для тестирования прочности наших материалов.
3D печать
- Оптимизация производственных систем для повышения эффективности и сокращения затрат
- Как технологии революционизируют производство и переформируют его рабочую силу
- Как промышленный IoT революционизирует дизайн продуктов и производство
- Лазерная абляция в авиационном производстве: точное удаление материалов
- Революция в производстве: AR и IIoT расширяют возможности рабочих и повышают эффективность
- Укрепление охраны труда и безопасности в производстве: проверенные стратегии для безопасных рабочих мест
- Трансформация прототипирования: Сила 3D-печати инструментального оснащения
- Стратегические решения финансирования для производственного оборудования и инструментов
- Аддитивное против традиционного производства: как они дополняют друг друга
- Как SDK ускоряют инновации в аддитивном производстве