Первый CE-сертифицированный 3D-печатный подъёмный инструмент Wärtsilá: прорывная инновация
Wärtsilä, глобальный лидер в умных технологиях для морского и энергетического рынков, столкнулся с насущной проблемой. Их существующие стальные подъёмные инструменты — спроектированные для перемещения тяжёлых компонентов двигателей на заводских полах и на коммерческих судах — были запредельно тяжёлыми, трудными для транспортировки и дорогими в производстве. Компании нужно было инхаус-решение, масштабируемое, которое можно развернуть на множестве сайтов с минимальным даунтаймом.
Используя свой опыт с принтерами Markforged для углеродного волокна, инженерная команда Wärtsilä коллаборационировала с инженерами приложений Markforged для перепроектирования инструмента под аддитивное производство. Разделив оригинальный дизайн на множественные детали и армируя его непрерывным материалами из углеродного волокна, новый инструмент сочетал прочность с заметно сниженным весом.
Во время первоначальных испытаний прототип поднял 240 кг (≈530 фунтов) поршень двигателя с первой попытки. Последующие тесты подтвердили, что инструмент может поддерживать до 960 кг (≈2100 фунтов) без деформации — отвечая фактору безопасности 4 для производственного использования.
Типовое одобрение и CE-сертификация
Партнёрство Markforged с Bureau Veritas, парижским агентством сертификации, привело к строгим тестам и инспекциям. Полученное Типовое одобрение и CE-сертификация отметили Wärtsilä как первую компанию, произвевшую 3D-печатный подъёмный инструмент, соответствующий строгим европейским стандартам безопасности, здоровья и окружающей среды.
Распределённое производство
С начала 3D-печати подъёмных инструментов Wärtsilä сэкономили примерно €100 000 (≈$110 000) за восемь месяцев. Компания теперь производит ряд инструментов — от металлических зажимных челюстей, напечатанных на принтере Metal X, до различных обслуживающих инструментов — по объектам в Италии и Финляндии. глядя вперёд, Wärtsilä планирует развернуть 3D-принтеры Markforged на множественных сайтах, обеспечивая on-demand, распределённое производство, держащее их морские и энергетические операции работающими плавно.
Хотите узнать больше? Прочитайте полный кейс Wärtsilä.
3D печать
- Станут ли 3D-печатные костные импланты стандартом ухода?
- Виенер Мондезир, сооснователь Arevo, о создании первого 3D-печатного карбонового велосипедного рамы
- 3D-печать революционизирует железнодорожную отрасль: кейсы и выгоды
- Stratasys H350: первый промышленный 3D-принтер с технологией SAF™ для серийного аддитивного производства
- Carbon 1 MK II: первый карбоновый смартфон, революционизирующий дизайн и устойчивость
- Как ритейлеры могут завоевать гибридных покупателей
- Топовые 1530 ЧПУ-фрезеры для Саудовской Аравии — точность и надежность
- Обзор отрасли: горное дело — от колониальных корней к современным инновациям
- Инструментальные стали: их критическая роль и производственный процесс
- Cerades™: мир первый структурированный адсорбент — революция в технологиях сушки