Инфографика: выбор между металлической и композитной 3D-печатью для оптимальной производительности
Линейка композитных принтеров Markforged включает непрерывные армирующие волокна — углеродное, стекловолокно или Kevlar® — для производства деталей, которые до 23 раз прочнее обычного ABS. Их металлические принтеры, с другой стороны, изготавливают высокопрочные компоненты из нержавеющей стали. Каждая технология использует уникальные преимущества аддитивного производства для удовлетворения специфических производственных потребностей. Понимая эти сильные стороны, вы можете стратегически внедрять высокопрочную 3D-печать в свой рабочий процесс.
Используйте инфографику ниже для быстрого определения, лучше ли металлическая или композитная сборка обслужит функциональные требования вашей детали. Для глубокого погружения в выбор правильного материала скачайте наш вайтпейпер «Решайте больше производственных вызовов с композитной и металлической 3D-печатью».
3D печать
- Окрашивание 3D-печатных деталей восковыми мелками: новаторская техника постобработки
- Как металлическая 3D-печать революционизирует легкие детали для авиации и автопрома
- Собственное производство: Fuse 1 печатает свои собственные детали
- Приложения металлической 3D-печати: прототипирование и инструментарий — Часть 1
- 3D-печатанный карбон: превосходная альтернатива алюминию при глобальном дефиците
- Повышение качества контроля: 3D-печатаемое оснащение повышает точность производства
- Проектирование функциональных 3D-печатных адаптеров для велосипедных сумок с Kevlar CFF
- Переосмысление картинга: 3D-печатные карбоновые детали для непревзойдённой производительности
- Революция в металлическом производстве с 3D-печатными фермами
- Понимание компонентов сварного шва: наглядное руководство с диаграммами