Закрепите себя функциональными деталями, напечатанными на 3D-принтере!

Одна из лучших особенностей работы в промышленной компании по 3D-печати - это то, что у вас всегда есть доступ к созданию прочных и функциональных деталей, когда возникает идея. За последние два года в жизни наших сотрудников резко возросло количество функциональных деталей, напечатанных на 3D-принтере - от зубных щеток и держателей ручек до заменяемых кевларовых дверных петель (мы не совсем уверены, как неназванные стороны потеряли дверной шарнир…), и крепление GPS для руля шоссейных велосипедов, и это лишь некоторые из них. С помощью 3D-принтера Mark Two невероятно легко изготавливать индивидуальные, высокопрочные, одноразовые компоненты, а с учетом того, что на большой собственной ферме принтеров постоянно требуются новые детали для тестирования производительности наших машин, часто можно увидеть, как ваш проект материализуется. быстро.

Так было, когда Мэгги, один из наших инженеров-механиков, захотела модернизировать свою велосипедную корзину, чтобы упростить транспортировку. Корзины - это (обычно водонепроницаемые) сумки, которые крепятся с обеих сторон передних или задних колес велосипеда, как вы можете видеть на изображении ниже. Корзины также являются обычным явлением в офисах Markforged - значительная часть наших офисных велосипедов на работу, и они являются отличным решением для транспортировки оборудования в офис и из него.

У корзин иногда есть рюкзак или лямки через плечо, но не часто, и Мэгги показалось неудобным таскать полностью загруженную корзину, когда таскала ее с велосипеда. Не обращая внимания на это, она решила разработать решение, в котором использовались бы преимущества как высокой прочности на разрыв нашей кевларовой нити CFF, так и надежности Mark Two, которая позволяет «напечатать и забыть». Это позволило ей быстро перебрать серию функциональных дизайнов, прежде чем произвести два готовых высокопрочных адаптера для плечевого ремня с минимальным влиянием на ее загруженный рабочий график (просто спланировав и проведя почти все испытания печати нашей новой композитной нити HSHT из стекловолокна, не так уж и много). сделка!).

Адаптер позволял прикрепить стандартный плечевой ремень спортивной сумки к пластиковым зажимам, которые обычно удерживают корзину на стальной велосипедной стойке на задней части велосипеда. Зажимы для корзины были идеальной точкой крепления для добавления плечевого ремня, но сам ремень заканчивался собственным набором пластиковых зажимов, которые не могли соединяться с корзиной под углом, который был удобен для ношения сумки. Мэгги было ясно, что для продвижения этого проекта потребуется адаптер.

Первая итерация была сделана с приблизительными размерами точек крепления как багажника, так и зажимов для плечевого ремня. Он был функциональным, но круглое отверстие для крепления плечевого ремня было слишком толстым, и зажим ремня не мог плавно перемещаться, что создавало неудобство при переноске сумки.

Во второй итерации Мэгги уменьшила размер отверстия для зажима ремешка и изменила дизайн всего корпуса адаптера, сделав его более тонким и гладким, который лучше сочетается с эстетикой дизайна сумки и ремешка. Одним щелчком мыши она обновила файл STL для нарезки с помощью кнопки «Обновить STL» в Eiger (выделена красным на изображении ниже). Она также сменила тип волокна на кевлар, поскольку он может сохранять большую прочность на разрыв, чем стекловолокно или углеродное волокно, в случае, если перегруженный мешок деформирует саму деталь.

Последняя итерация дизайна не включала никаких изменений в геометрии и фактически использовала тот же файл STL, но вместо этого требовала изменения настроек нарезки. Мэгги понравилось, как получилась деталь, но она хотела получить более сильную деталь, чем было напечатано во второй итерации. Она изменила настройки Эйгера, чтобы включить волокно во все слои, а не только в несколько слоев в верхней и нижней части детали, чтобы сделать ее в целом более прочной.

После завершения последней итерации Мэгги распечатала еще одну копию и собрала сумку ниже. Функциональные детали - прямо на принтер!