Переосмысление картинга: 3D-печатные карбоновые детали для непревзойдённой производительности
Сегодня мы принимаем новый вызов: переосмыслить этот картинг с помощью 3D-печатных карбоновых компонентов. Проект толкает границы аддитивного производства. От руля до рулевых кулаков — мы разберём каждую деталь, смоделируем в CAD, напечатаем на Markforged Mark Two и заменим оригинальную стальную деталь на лёгкую высокопрочную 3D-печатную версию. По мере того как картинг сбрасывает металл в пользу нейлона и карбона, каждый новый компонент будет валидироваться на трассе — полный бак, педаль в пол, никаких компромиссов.

Первая цель — воздушный диффузор (restrictor). Хотя он мал, его геометрия управляет притоком воздуха в двигатель, напрямую влияя на производительность. В гонках диффузор ограничивает мощность и максимальную скорость; Formula SAE, например, требует круглый диффузор не более 20 мм для бензиновых двигателей. Наша цель: спроектировать диффузор, удовлетворяющий требованию 20 мм, но позволяющий двигателю достичь пиковой мощности.
Базовый картинг не имел диффузора, поэтому мы вызвали себя выполнить спецификацию Formula SAE. Эта деталь идеальна для 3D-печати — профиль обвода и выдавливание основания просты для наших принтеров, и итерации дизайна становятся простыми как нажатие Print.

В Onshape мы построили модель двумя базовыми операциями: обвод профиля впуска и выдавливание монтажного основания. Также добавили логотип MarkForged на боку для брендинга.

После финализации дизайна напечатали первую версию. В Markforged Eiger мы селективно усилили основание карбоновыми нитями, повысив прочность и теплостойкость там, где диффузор контактирует с двигателем.


Новый диффузор крепится тремя болтами ¼-20. Двигатель готов — следующий шаг: реальный тест — заправить бак, запустить двигатель и на трассу. Мы задокументируем прирост производительности и поделимся результатами.
Хотите увидеть Mark Two в деле? Закажите демо сегодня!
3D печать
- Окрашивание 3D-печатных деталей восковыми мелками: новаторская техника постобработки
- Сотрудничество: путь к фабрике будущего
- Собственное производство: Fuse 1 печатает свои собственные детали
- 3D-печатаемые формы для малосерийной литьей под давлением — скачайте техническое исследование IPC
- PrintParts масштабирует 3D-печатание в Манхэттене с Formlabs Fuse 1, становясь крупнейшим SLS провайдером NYC
- Расширьте функциональность вашего CMMS с надежным API
- Раскрывая историю: как 3D-печать трансформирует археологию и палеонтологию
- Повышение качества контроля: 3D-печатаемое оснащение повышает точность производства
- Проектирование функциональных 3D-печатных адаптеров для велосипедных сумок с Kevlar CFF
- 3D-печатный дрон обеспечивает быстрый, экономичный сбор данных в Антарктиде