Saint-Gobain повышает производственную эффективность с 3D-печатью Markforged

Производители часто сталкиваются с общей проблемой: простая просьба клиента об изменении дизайна превращается в сотни трудозатрат и дорогую переконфигурацию производственных линий.

На заводе Saint-Gobain в Северной Америке клиент изменил геометрию линии плетёных бобин, что потребовало 400 кастомных переходных адаптеров для фиксации перепроектированных бобин. Вместо механической обработки адаптеров инхаус, исследовательский инженер Эммануэль Симадирис — ответственный за поиск технологических решений для заводов компании — оценил возможности 3D-печати Markforged.

После достижения 100% ROI за шесть месяцев после внедрения промышленного 3D-принтера Markforged X7, Симадирис использовал машину для производства шпиндельных адаптеров, доказав, что 3D-печать — оптимальное решение для изменения заказа завода.

В противовес, механическая обработка адаптеров из долговечного нейлона потребовала бы примерно 1 200 трудовых часов и $47 000 в затратах на материал и время. Используя X7, каждый адаптер можно напечатать за менее чем три часа, позволяя заводу сократить лид-тайм примерно на 90 дней и снизить затраты на 86%.

3D-печатные адаптеры также освободили время наладчиков, позволяя им фокусироваться на более ценных задачах — преимущество, подчёркнутое Симадирисом.

Непрерывное волоконное армирование

Markforged X7 может печатать с Onyx — рубленым углеродным волокном, усиленным нейлоном, который в 1,4 раза прочнее ABS — а также с непрерывным углеродным волокном, Kevlar® и стекловолокном. Эти материалы делают X7 естественной заменой традиционной обработки, производя инструменты и приспособления, сопоставимые по прочности с алюминием, но снижающие затраты. «Качество печатей просто превосходно», — отметил Симадирис.

Непрерывное волоконное армирование даёт деталям исключительную долговечность, тёсные толерансы и гладкие поверхности — критичные для кастомного инструмента, приспособлений и форм. Симадирис говорит, что исследовательская команда Saint-Gobain активно обучает другие северноамериканские объекты преимуществам X7.

На этом успехе нарастая, Симадирис проведёт внутренние вебинары для старших лидеров Saint-Gobain Северной Америки, используя шпиндельные адаптеры как осязаемый пример ROI для поощрения более широкого внедрения 3D-печати.

«Непрерывное волоконное армирование открывает широкий спектр новых приложений, ранее недоступных», — говорит Симадирис. «Мы продолжим продвигать 3D-печать по нашим заводам».

Заказать образец детали