Революция в металлическом производстве с 3D-печатными фермами

Сегодняшние металлические 3D-принтеры напоминают мейнфреймы, когда-то доминировавшие в производстве — крупные, медленные и стоимостью от $500 тыс. до $1 млн. Как облачные дата-центры заменили мейнфреймы, отрасль готова к переходу к компактным, низкозатратным машинам, работающим параллельно — печатающим фермам. Процесс Markforged Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) является катализатором этой трансформации, вводя производство металлических деталей в новую эру, где прототипирование и производство бесшовно сливаются.

Закажите бесплатный металлический образец детали

Ключи к 3D-металлическим печатающим фермам

1. ADAM (Atomic Diffusion Additive Manufacturing)
Наш комплексный процесс масштабирует стоимость и размер, используя существующую технологию усиленной экструзии.

2. Платформа 3D-печатной фермы
Высокоточные, низкозатратные экземпляры принтеров, усилированные умными сенсорами.

3. Программное обеспечение управления флотом
Предприятийный софт, оптимизирующий рабочие процессы, дающий предиктивную аналитику и обеспечивающий мониторинг и отчётность в реальном времени по подключенным принтерам.

Markforged продвигает каждую технологию для разблокировки масштабируемого печатного металлического производства в течение двух лет.

Запросите котировку Metal X

Atomic Diffusion Additive Manufacturing

ADAM начинается с металлического порошка, заключённого в пластиковый связующий для безопасной обработки, и строит деталь слой за слоем. После печати деталь спекется в печи, сжигая связующее и сплавляя порошок в полностью плотную металлическую деталь.

Печать формы

Процесс опирается на нашу проверенную технику экструзии с углеродным волокном, заменяя 60% углеродных волокон металлическим порошком. Metal X — наш первый индустриальный ADAM-станок — решает ключевые вызовы: надёжность станка, отделка поверхности, размерная точность и повторяемость, всё спроектировано для надёжного производства красивых металлических деталей.

Тепловая спекание

Тепловая спекание — стандарт в металлическом литье под давлением (MIM) для медицинских, аэрокосмических и потребительских компонентов. Этап спекания удаляет пластиковый связующий и заставляет металлический порошок диффундировать в 99,7% плотный металл. Спекающие печи начинаются от $30 тыс. и завершают детали за ночь; полноценная производственная печь стоит $800 тыс. и сравнима с выходом литья под давлением, позволяя 500–1000-блочную печатающую ферму.

Материалы

ADAM использует устоявшиеся материалы MIM, применяемые в требовательных конечных приложениях. Первый материал, который мы поставляем — нержавеющая сталь 17-4, с инструментальными сталями, титаном, алюминием и Инконелом в бета-тестировании.

Eiger

За последние четыре года мы построили Eiger, комплексную облачную платформу управления флотом. Тысячи принтеров Markforged по всему миру работают с полной телеметрией, мониторингом ошибок, обратной связью и аналитикой — настоящая распределённая печатающая ферма. В настоящее время Markforged эксплуатирует более 100 принтеров параллельно: 50 производят детали для разработки новых принтеров, 30 запускают долгосрочные циклические тесты, 20 производят образцы — примерно 6,5 тыс. деталей в месяц.

Введение производства в цифровую эпоху

Металлическое литьё практикуется пять тысячелетий, но цифровой подход теперь в пределах досягаемости. В течение двух лет Markforged намерена доставить настоящее цифровое металлическое производство, отражающее трансформационное воздействие цифровой эпохи на музыку, фотографию, написание и интернет. Пришло время для механической инженерии догнать.

— Грег Марк, Основатель и CEO