Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> 3D печать

Встраивание гайок в 3D-печатные детали для достижения промышленной прочности крепежа

Большинство 3D-печатных пластиков не могут производить надёжные резьбовые или нарезанные отверстия, особенно в небольших полостоях. Их внутренняя предельная прочность материала отстаёт от обычных металлических крепежей, а микроскопические размеры резьбы часто выходят за пределы типичных потребительских принтеров. Даже при использовании волокнисто-усиленных полимеров вроде Mark Two или X7, усилительные волокна незначительно повышают прочность резьбы, потому что они слишком малы, чтобы влиять на геометрию резьбы. В противовес, металлическая резьба изначально более точна и даёт более надёжное зацепление.

Кейс армии США

Прочитайте нашу новейшую историю успеха клиента о крупной учебной базе армии США.

Встраивание гайок в 3D-печатные детали для достижения промышленной прочности крепежа

Хотя термоусадочные резьбовые вставки могут добавить металл в пластиковую деталь и переплавлять окружающий материал для повышения прочности, они имеют дизайнерские ограничения. Вставка должна сидеть ровно на поверхности детали, и её выдержка на вырыв не может превышать свойств окружающего пластика.

Напечатание поверх (overprinting) — или совместная обработка и встраиваемая печать — предлагает практичную альтернативу. Концепция зеркалит овермолдинг в литье под давлением: компонент помещается в форму, и пластик ливается вокруг него. В 3D-печати вы ставите печать на паузу, вставляете компонент и продолжаете, эффективно инкапсулируя его внутри напечатанной структуры.

Обзор

Встраивая гайки в 3D-печатные детали, вы создаёте скрытые, промышленного уровня болтовые соединения, превосходящие производительность обычных вставок. Дополнительный материал между болтом и гайкой, в сочетании с опциональным волокнистым усилением, даёт более прочное, надёжное соединение. Процесс включает проектирование полости размером с гайку, паузу печати перед верхним слоем полости, вставку гайки и продолжение сборки.

Руководство по дизайну

  1. Допуски: На Mark Two зазор 0,05–0,08 мм со всех сторон обычно даёт плотную посадку. Чуть перепроектируйте размер полости для учета производственных допусков и вариаций принтера.
  2. Верхняя поверхность: Потолок полости должен оставаться ниже печатающей головы после вставки гайки. Если полость имеет плоский потолок, печатающая голова может осесть прямо на нём. Для не-плоских вершин проектируйте полость так, чтобы она не пересекала траекторию печатающей головы.
  3. Поддерживающий материал: Избегайте поддержек, когда возможно, так как они могут блокировать полость. Если поддержки неизбежны, планируйте их удаление во время паузы перед вставкой гайки.
  4. Выбор типа гайки: Квадратные гайки сопротивляются сдвигу стенок полости под крутящим моментом, но шестигранные гайки более распространены и хорошо работают для большинства применений.

Встраивание гайк в плоскость XY

1. Проектирование полости — Измерьте размеры гайки штангенциркулем и нарисуйте полость, центрированную на отверстии под болт. Добавьте ~0,05 мм зазора с каждой стороны (всего +0,10 мм) для обеспечения надёжной посадки. Например, шестигранная гайка M5, измеренная 7,85 мм × 3,85 мм, становится полостью 8,0 мм × 4,0 мм после округления.

Встраивание гайок в 3D-печатные детали для достижения промышленной прочности крепежа

Выдавите эскиз до нужной глубины полости. Избегайте фасок или скруглений внутри полости, так как они могут мешать вставке гайки.

Встраивание гайок в 3D-печатные детали для достижения промышленной прочности крепежа
Встраивание гайок в 3D-печатные детали для достижения промышленной прочности крепежа

2. Добавление паузы — В Eiger включите опцию «pause after layer» непосредственно перед верхним слоем полости. Отключите поддержки, если не абсолютно необходимы (Advanced Settings).

Встраивание гайок в 3D-печатные детали для достижения промышленной прочности крепежа

3. Добавление волокна — Усилите участки, смежные с полостью, волокном. Наслойте волокно на боковинах гайки или стенках полости для увеличения выдержки на вырыв.

Встраивание гайок в 3D-печатные детали для достижения промышленной прочности крепежа

4. Печать детали — Начните сборку. Когда пауза сработает, вставьте гайку (и опциональную вторичную деталь, если нужно), опционально нанесите тонкий слой клея для стола на верхнюю грань для улучшения адгезии, затем возобновите.

Встраивание гайок в 3D-печатные детали для достижения промышленной прочности крепежа
Встраивание гайок в 3D-печатные детали для достижения промышленной прочности крепежа

5. Управление поддержками и сложными геометриями — Если поддержки требуются, удалите их плоскогубцами во время паузы. Для полостей с не-плоскими потолками рассмотрите использование наклонных нависов или вторичной детали для обеспечения плоской поверхности вставки.

Печать вторичных деталей для встраивания гайк на других плоскостях

Встраивание гайк на не-XY плоскостях требует вторичной фичи, предлагающей плоский верх для печатающей головы. Например, для встраивания шестигранной гайки с осью, параллельной строительной пластине, спроектируйте вторичную деталь, заполняющую полость над гайкой, оставляя небольшой зазор.

Встраивание гайок в 3D-печатные детали для достижения промышленной прочности крепежа

Печатайте вторичную деталь и основной компонент вместе. Когда сборка паузируется, вставьте и гайку, и вторичную деталь, затем возобновите, так что сопло печатает над плоским верхом вторичного элемента.

Встраивание гайок в 3D-печатные детали для достижения промышленной прочности крепежа

Используя эту технику, вы можете встраивать гайки под любым углом и на любой плоскости, открывая новые возможности для сложных сборок. Не стесняйтесь экспериментировать и делиться находками в Twitter, Facebook или Instagram!

3D печать

  1. Шесть неожиданных преимуществ аддитивного производства для вашего бизнеса
  2. Металлопокрытие для 3D-печатных деталей: практическое экспертное руководство
  3. Окрашивание 3D-печатных деталей восковыми мелками: новаторская техника постобработки
  4. Революция в болидах Formula Student: 3D-печатаемые формы для карбона и конечные детали
  5. 3D-печатный дрон обеспечивает быстрый, экономичный сбор данных в Антарктиде
  6. Обеспечение размерной точности в 3D-печатных деталях
  7. 10 проверенных решений для водоустойчивых 3D-деталей: материалы и постобработка
  8. Укрепление 3D-напечатанных деталей: проверенные техники
  9. Продвинутые стратегии контроля 3D-печатных деталей двигателей – Часть 3
  10. Экспертное руководство по полировке металлических деталей в 3D-печатных медицинских приборах