Ответы на все ваши вопросы о 3D-печати из металла

Каждый раз, когда мы идем на торговую выставку, наших сотрудников засыпают вопросами о наших принтерах и материалах. Мы подумали, что лучше всего собрать некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о нашем металлическом решении и аккуратно упаковать их в сообщение в блоге. Итак, для всех, у кого есть животрепещущий вопрос о наших металлических материалах, используемом процессе и прочности готовых деталей, это для вас.

Нужны ли опоры для процесса спекания? Нужно ли печатать, стирать и спекать детали в одной ориентации?

Программное обеспечение Markforged Eiger автоматически определяет, где требуются опоры. Как правило, для любых неподдерживаемых поверхностей, параллельных печатному столу, требуется поддерживающий материал для предотвращения оседания во время печати и спекания. Опоры Metal X легко отделяются от детали после спекания. Metal X имеет систему печати с двумя соплами - одно для металлического материала, а другое для разделительного слоя поддержки. Материалы печатаются вместе - опоры из металла, тонкий разделительный слой из керамики, а затем деталь из металла. В процессе печати весь материал связывается пластиком. Спекание удаляет связующее как с металла, так и с керамики, оставляя керамический порошок между опорами и деталью. Простые опоры можно снять вручную, однако для удаления некоторых сложных опор могут потребоваться инструменты или метчик с молотком.

Загрузите наше руководство по дизайну металлических изделий

Поскольку опоры важны как для печати, так и для спекания, лучше всего печатать, мыть и спекать детали в одной ориентации. Когда металлическая деталь печатается, она печатается на плоту и (при необходимости) опорных конструкциях. Плот представляет собой хорошее основание для детали, предотвращая коробление и обеспечивая стандартную усадку в Sinter. Единственная причина, по которой вы можете захотеть изменить ориентацию для стирки, - это если деталь имеет форму чаши. В перевернутом положении растворитель проникает в емкость, что сокращает время стирки. Однако вы действительно хотите спекать детали в той же ориентации, в которой они были напечатаны. Когда связующее тает, есть период, в течение которого деталь фактически превращается в замок из песка. Опоры критически важны для предотвращения падения выступов на этом этапе процесса спекания.

Каков максимальный размер детали Д x Ш x В?

Клиенты Markforged Metal X могут печатать детали размером до максимальных пределов размера сборки, который составляет 250 x 220 x 200 мм или 9,8 x 8,6 x 7,9 дюйма. Однако, поскольку детали сжимаются во время спекания, ваша напечатанная деталь будет немного больше, чем заключительная часть. Масштабирование детали выполняется в Eiger автоматически. Предельный размер агломерата-1 составляет примерно 235 мм (9,25 дюйма) x 68,3 мм (2,69 дюйма) x 69,3 мм (2,73 дюйма). Более крупные детали, которые не могут поместиться внутри этого объема агломерата, могут быть спечены снаружи.

Прочтите тематическое исследование Stanley Black &Decker

‍ Дает ли вам Эйгер примерное время стирки?

Да, программное обеспечение Eiger от Markforged обеспечит правильное время промывки и спекания для завершения вашей детали.

Можно ли в печь разные детали?

Да, вы можете разместить в печи столько деталей, сколько сможете. Однако детали не следует складывать друг в друга или вставлять друг в друга, так как они могут плавиться вместе. Детали также должны быть из одного материала.

Бесплатная металлическая 3D-печать

‍ Насколько прочны детали, нанесенные на Metal X?

Детали, напечатанные на Metal X, различаются по прочности в зависимости от материала. Мы предлагаем ознакомиться с техническими описаниями нержавеющей стали 17-4 PH и инструментальной стали H13.

Есть еще вопрос о металле? Прокомментируйте нашу публикацию в Facebook, чтобы сообщить нам об этом!

Ознакомьтесь с нашими Страница Metal X чтобы узнать о нашем принтере, его приложениях и совместимых материалах.