Мастерство металлических покрытий: повышение производительности, долговечности и соответствия нормам

Всё о металлических покрытиях

Введение

Покрытие детали полностью меняет её функцию, эстетику и применимость. Существуют требования OSHA и федеральные нормы, обязывающие использовать определенные покрытия. В других случаях покрытие повышает долговечность и снижает простои.

В этом руководстве рассматриваются металлические покрытия, предлагаемые Rapid Axis. Если хотите узнать больше или считаете, что ваш проект выиграет от этих покрытий — свяжитесь с нами сегодня.

Гальваническое напыление (Electroplating)

Процесс использует химию и электричество. Деталь помещают в электролитный раствор с избытком ионов. Подача электрического тока заставляет металлические атомы оседать на детали, так как на ней есть свободные катионы. Результат — внешний слой наложенного металла. При цинковании алюминиевая деталь получает цинковый слой. Золочение используют ювелиры для улучшения внешнего вида без затрат на золото.

Химическое напыление (Electroless Plating)

Если убрать электричество из гальваники, получается химическое напыление. Деталь погружают в раствор меди или никеля, происходит тот же каталитический процесс. Результат: деталь становится твердой, с низким коэффициентом трения, более прочной, непроницаемой и коррозионно-стойкой. Осаждается как «вторая кожа», как и при гальванике.

Пассивация

Быстрый способ сделать деталь коррозионно-стойкой. Металлическую деталь погружают в кислотную ванну (обычно лимонную или азотную кислоту), удаляя коррозионно-активные частицы. Это устраняет материалы, способные реагировать с кислородом и ржаветь. Пассивацию можно проводить и на нержавеющей стали, и на алюминии — не только на цветных металлах.

Порошковое покрытие (Powder Coating)

Похоже на краску, но с усиленными свойствами. Наносят на внешний слой детали в порошковой форме. Оператор использует электростатическое распыление (ESD). Затем деталь идет в печь для нагрева и полимеризации. Химическая реакция разрушает порошок и заставляет его связаться с деталью. Преимущество: можно задать толщину, цвет и твердители. Деталь выглядит и ведет себя именно так, как нужно. Порошковое покрытие добавляет защиту, делая детали более скользкими и коррозионно-стойкими.

Электролитическое полирование (Electropolishing)

Обратный процесс гальваники. Внешний слой металлических ионов удаляется с детали. Электролитная ванна и ток заставляют деталь стать анодом, ионы уходят от поверхности. Удобно для устранения дефектов поверхности, ржавчины, микронеровностей. Особенно эффективно для удаления ржавчины — основное применение у нас.

Шлифовка металла (Metal Grinding)

Грубая вариант финишной обработки. Наш станочник использует абразивный станок с трением для выравнивания поверхности. Это может быть ручной инструмент, настольный шлифстанок, круговой шлифовальный круг или точильный камень. Принцип как у промышленной наждачной бумаги: абразив удаляет пики на поверхности трением. Наши шлифовальные машины работают гораздо агрессивнее.

Абразивная обработка (Abrasive Blasting)

Общий термин для продувания абразива под высоким давлением. Распространенные варианты: стеклянное пеенирование и пескоструйная обработка. Мелкие абразивные частицы дуются сжатым воздухом на деталь. Абразивы на высокой скорости удаляют дефекты и выравнивают поверхность. Это гораздо быстрее шлифовки, экономя время и деньги.

Заключение

Чтобы сделать деталь прочнее, долговечнее, ярче и коррозионно-стойкой, нужно выбрать правильное покрытие. Хотите начать с экспертами Rapid Axis — свяжитесь с нами сегодня. Или запросите бесплатный расчет — поставим качественные обработанные металлические детали.