Кислородно-топливная резка: бессмертное, экономичное решение для формовки металла

Кислородно-топливная резка — одна из самых базовых форм контурной резки листов металла. Наряду с Лазером, Прессованием, Водоструем и Плазмой — это один из самых универсальных и экономичных методов, а также одна из самых ранних форм контурной резки — горения металлов. Этот процесс, существующий более 100 лет, все еще широко используется сегодня, как очень эффективный, пусть и эффективный способ вырезать металлы до 300 мм (и более) толщиной в желаемые формы для использования или дальнейшей обработки.

Что такое Кислородно-топливная резка?

Кислородно-топливо — комбинация горючих газов и интенсифицирующего газа — Кислорода для резки металлов. Различные горючие топлива могут использоваться, хотя самым распространенным является Пропан. Другие газы, которые могут применяться в процессе: Природный газ, Ацетилен, Водород, Пропилен, Сжиженный нефтяной газ (СНГ) и их комбинации. Эти газы горят при высоких температурах и затем интенсифицируются добавлением Кислорода для увеличения их горения.

Кислородно-топливная резка использует горелку для нагрева металла до его температуры плавления. В этот момент в смесь добавляется поток кислорода, который в свою очередь сжигает его в спеканный материал, называемый Оксидом металла. Оксид затем сдувается и удаляется от резаемого материала за счет выделяющегося давления газов в процессе резки. Любой оставшийся шлак, который может прилипнуть или не быть сдутым в этом процессе, может быть вытерт, отстукан или сколот.

Сам процесс довольно упрощен и может выполняться либо в ручном применении, либо адаптироваться в ЧПУ системы движения и поэтому использоваться для резки точных форм.

Сравнение Кислородно-топливной резки с другими процессами контурной резки

Альтернативы кислородно-топливной резке включают Прессование, Плазму, Лазер и Водоструйные системы резки:

• Прессование — Прессовочное оборудование позволяет быстро обрабатывать тонкие материалы с общими штамповаными формами. Ограничено в основном 6 мм и ниже, прессование лучше всего используется, когда формы общие по всей детали и требуется некоторая формовка (Жалюзи, Впавины, Фаски и т.д.).

• Плазма — При плазменной резке плазменная горелка выдувает инертный газ (обычно аргон или азот) на высоких скоростях и, используя электрическую дугу, некоторые газы из плазменного потока обеспечивают интенсивное направленное тепло для резки. Этот процесс лучше всего подходит для материалов в диапазоне 3 мм – 50 мм толщиной и в основном стали (хотя алюминий, нержавейка и другие материалы тоже могут резаться).

• Лазер — Лазерная резка использует интенсифицированный световой источник для обеспечения очень малого интенсивного теплового источника для испарения материала. Окруженная газами для помощи теплу и сдувания испаренного материала, лазеры обычно используются в материалах толщиной менее 25 мм и очень типично в тонколистовых материалах.

• Водоструи — При водоструйной резке смесь воды высокого давления (4000 бар / 60 000 PSI) и абразива используется для буквального шлифования через металл. Этот метод обеспечивает отсутствие тепла или теплозоне как одно из ключевых преимуществ.

Каждый конкретный метод контурной резки имеет уникальные преимущества и недостатки на основе используемых материалов, требуемой точности и других специфических нужд для резки.

Добавление универсальности Плазмы и Кислородно-топливной резки

Сегодня большинство производителей используют плазменную резательную систему, включающую одну или более кислородно-топливных горелок для дополнительной способности. Производители обычно используют кислородно-топливную систему на более толстых материалах в диапазоне 50 мм+, в то время как используют плазменную резку для более тонких материалов, требующих большей точности.

Эксперты Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. могут помочь вам выбрать правильную кислородно-топливную, комбинированную кислородно-топливную/плазменную или другой процесс для ваших нужд. Посетите нас в интернете, чтобы прочитать больше о предлагаемых Кислородно-топливных системах резки и как качественная система от Southern Fab может стать правильным выбором для вашей мастерской.

Атрибуты фото: By Skatebiker at English Wikipedia