Как аддитивное производство помогает вам работать умнее, а не тяжелее

Наша команда недавно побывала в Бирмингеме, Великобритания, чтобы посетить TCT и поделиться своим видением будущего аддитивного производства. Мероприятие посетило более 11 000 человек со всей Европы и из самых разных отраслей. Были продемонстрированы демонстрационные детали от таких клиентов, как Centerline Engineering, и нам повезло, что Тоби Меллор из Auto Fabrica присоединился к стенду с Auto Fabrica Type 11. Auto Fabrica напечатала девять деталей с помощью 3D-принтера Markforged X3 FFF, включая аккумулятор. коробку, корпус фары и крышки радиатора.

‍

Я говорил в TCT об аддитивном производстве и о том, как оно помогает компаниям работать умнее, а не усерднее. В аддитивном производстве очень много шумихи. Вы можете распознать эту шумиху, послушав такие модные слова, как «Цифровая трансформация» и «Индустрия 4.0». Но переход на самом деле еще не произошел - правда в том, что мы только начинаем открывать реальные приложения и новые ценностные предложения, когда действительно имеет смысл напечатать деталь на 3D-принтере вместо выбора традиционного метода производства.

Почему? Поскольку производители в крупносерийных отраслях конкурируют и выигрывают по эффективности и стоимости, реальный переломный момент для выбора аддитивного производства сводится к стоимости деталей. В Markforged мы разработали ряд новых технологий, чтобы снизить стоимость печати металлических и прочных металлических деталей. Наши композиты из непрерывного углеродного волокна функционально заменяют обработанный алюминий в широком спектре применений по цене в 1/10 от стоимости. А наш новый процесс печати на металле позволяет получить широкий спектр металлических деталей с использованием только необходимого вам материала (устранение отходов, снижение стоимости деталей) в системе печати, которая на порядок более доступна, чем системы порошковой лазерной печати. Если у вас не было возможности сделать это, я рекомендую ознакомиться с некоторыми из наших тематических исследований, чтобы увидеть реальные примеры успеха клиентов.

По мере расширения внедрения аддитивного производства мы также увидим широкий спектр вторичных преимуществ. Запасные части для вторичного рынка могут быть поставлены по запросу, что снижает потребность в хранении малооборотных запасов. Логистика будет упрощена, так как ту же деталь можно будет изготовить за день на принтере, расположенном по соседству. Поставщики смогут динамически регулировать производство в соответствии с требованиями, беспрепятственно переключаясь между деталями на одной и той же печатной платформе. И, что лучше всего, мы увидим более быстрое время вывода на рынок нового инновационного оборудования, поскольку мы сократим повторяющийся и ожидающий процесс разработки продукта.

Следующие пять лет будут невероятно захватывающими - пристегнитесь.

Узнайте о будущих мероприятиях на нашей странице «События».

Запросите бесплатный образец детали для проверки прочности наших деталей из углеродного волокна.