Почему 3D-печать и программное обеспечение имеют решающее значение для цифровой трансформации

COVID-19 показал миру, что традиционные цепочки поставок и производственные экосистемы должны стать более адаптируемыми и гибкими, чтобы не отставать от изменений и проблем, вызванных текущим кризисом.

Одно из решений - использовать цифровые технологии, такие как 3D-печать, также известную как аддитивное производство (AM), как часть движения к цифровой трансформации.

Однако основа для успешного внедрения как 3D-печати, так и стратегии цифровой трансформации лежит в правильной программной инфраструктуре.

В этой статье мы рассмотрим роль программного обеспечения в помощи компаниям, внедряющим 3D-печать, в достижении целей цифровой трансформации.

Аддитивное производство и цифровая трансформация

Обрабатывающая промышленность переживает крайне непредсказуемые времена. Постоянно меняющийся потребительский рынок в сочетании с нынешней глобальной неопределенностью заставляет многих производителей пересматривать свои текущие стратегии.

Принимая во внимание эти факторы, все больше усиливается стремление к большей гибкости и автоматизации производственных операций.

Чтобы без промедления решить эти проблемы, производители все чаще обращаются к оцифровке.

Согласно отчету Global Digital Transformation Survey Report 2019 по Fujitsu, 32 процента производственных компаний уже осуществили цифровую трансформацию, а 40 процентов начали внедрять инициативы цифровой трансформации .

На фоне оцифровки AM быстро становится ключевой технологией цифровой трансформации.

В качестве иллюстрации:в его 5-м ежегодном отчете о состоянии производственных технологий за 2020 год Plex Systems сообщает, что 3D-печать является одной из четырех наиболее перспективных технологий, используемых для интеллектуального производства.

В аддитивном производстве процесс изготовления детали управляется программным обеспечением, что делает его в значительной степени оцифрованным.

4 способа поддержки цифровой трансформации программным обеспечением с помощью AM

1. Получение аналитических данных

Данные лежат в основе любой стратегии цифровой трансформации.

Чтобы принимать обоснованные решения и оптимизировать процессы AM, эффективное использование данных должно быть приоритетом для компаний. Возможность не только собирать, но и визуализировать данные помогает лучше понимать и передавать информацию, а также создает значимые и подтвержденные фактами идеи.

Однако получение информации из данных, созданных на разных этапах рабочего процесса AM, и их использование в нужное время и в нужный момент возможно только тогда, когда будут удалены разрозненности между производственным оборудованием и программными системами.

Создание связанного рабочего процесса может быть достигнуто с помощью программного обеспечения MES, которое служит централизованной платформой, соединяющей процессы AM.

Возможности подключения, обеспечиваемые программным обеспечением MES, предоставляют данные у вас под рукой, позволяя создавать непрерывный поток соответствующих данных AM в реальном времени, который поддерживает полную прослеживаемость и быстрое принятие решений.

Например, дополнительное программное обеспечение MES может предоставлять возможность панели управления для отслеживания и документирования ключевых показателей эффективности, связанных с общей эффективностью оборудования (OEE), таких как использование машины, производительность и время ремонта.

Это, в свою очередь, позволяет оптимизировать планирование производства AM, что очень важно для повышения операционной эффективности.

2. Повышение гибкости за счет перехода на цифровые процессы

Ручные процессы - важный фактор, влияющий на длительное время выполнения заказа и неэффективность процесса. В результате любая стратегия цифровой трансформации должна по возможности учитывать влияние автоматизации ручных задач на время и затраты.

Один из способов автоматизации ручных процессов, таких как распечатка или электронные таблицы, - это программное обеспечение.

Что касается 3D-печати, программное обеспечение MES, разработанное специально для нужд производства AM, появилось на рынке в последние несколько лет для автоматизации рабочего процесса.

Например, программное обеспечение MES позволяет перейти к единой цифровой платформе, которая автоматизирует такие задачи, как ввод заказов, расчет стоимости работ и планирование производства.

Таким образом, вместо получения заказов вручную вы можете вместо этого предоставить централизованную цифровую платформу для автоматического приема и стандартизации заказов, мгновенного определения стоимости работ и планирования производства через цифровой интерфейс.

Решения для автоматизации рабочих процессов, такие как программное обеспечение MES, являются ключевыми частями головоломки гибкого производства AM, что делает его перспективным для масштабирования по мере роста.

3. Разблокировка цифровой цепочки поставок

Как показал кризис COVID-19, растущая глобальная неопределенность означает, что обеспечение устойчивости вашей цепочки поставок имеет решающее значение.

Программное обеспечение может помочь в реализации цифрового инвентаря для деталей, напечатанных на 3D-принтере.

Цифровой инвентарь - это система управления цифровыми файлами, которая предлагает централизованное виртуальное хранилище для ваших 3D-проектов и делает их доступными по запросу.

Цифровые складские запасы имеют ряд преимуществ, в том числе более низкие затраты на складирование и логистику, а также возможность производить детали по запросу и в момент необходимости.

Так что, если, например, деталь ломается и первоначальный поставщик этой детали не может доставить ее вовремя, 3D-печать и цифровая инвентаризация могут предоставить решение.

С этой комбинацией сломанную деталь можно заменить намного быстрее, найдя ее дизайн в цифровом инвентаре, отправив на 3D-принтер и подготовив в течение нескольких часов.

Хотя это звучит футуристично, компании в транспортном, военном и морском секторах уже извлекают выгоду из цифровых запасов с помощью 3D-печати.

4. Защита данных 3D-печати

Любая технология цифровой трансформации несет в себе потенциальные риски кибербезопасности, такие как кража данных интеллектуальной собственности (IP). С помощью 3D-печати происходит интенсивная передача данных не только между оборудованием, но и между отделами, производственными площадками и поставщиками.

Это означает, что возможность защиты и безопасного доступа к данным 3D-печати из нескольких источников становится как никогда важной.

Хорошая новость заключается в том, что программные решения были разработаны специально для управление данными IP для 3D-печати. Такие решения позволяют компаниям защищать и шифровать свои патентованные конструкции AM, а также параметры материалов и конфигурации машины на протяжении всего жизненного цикла печати.

С помощью правильных решений безопасности компании могут достичь свободы и гибкости, необходимой им для успеха в цифровом производстве.

Цифровое производство с помощью программного обеспечения

Программное обеспечение необходимо для того, чтобы направить цифровую трансформацию с помощью AM в правильное русло. Программное обеспечение помогает более эффективно управлять данными и получать ценные сведения и принимать решения на основе данных. Это также помогает избавиться от трудоемких ручных задач за счет автоматизации процессов AM.

Наконец, программное обеспечение позволяет компаниям оцифровывать свои запасы, обеспечивая большую гибкость при производстве деталей по запросу, а также обеспечивая безопасность и отслеживаемость файлов и других данных.

Создание правильной программной инфраструктуры - лишь часть перехода к цифровому производству. Однако это жизненно важный шаг для достижения целей цифровой трансформации.