Интервью с экспертом:Тимм Крагл о том, почему программное обеспечение MES имеет решающее значение для успешных операций 3D-печати

Система планирования производства AMFG [Изображение предоставлено AMFG]

Поскольку аддитивное производство продолжает двигаться в сторону индустриализации, Системы управления аддитивным производством (MES) становятся важными для производителей, стремящихся успешно управлять своими операциями AM.

Дополнительное программное обеспечение MES играет критически важную роль в решении проблем, связанных с отключенными ручными процессами AM, позволяя производителям отслеживать данные, подключать программное обеспечение и аппаратные системы и обеспечивать полную прозрачность своих операций.

Мы связались с Тимом Краглом, старшим консультантом Phanos GmbH, независимой консалтинговой фирмы AM со штаб-квартирой в Мюнхене, чтобы обсудить текущее состояние программного обеспечения Additive MES и поделиться советами по его внедрению.

В этом интервью Тимм обсуждает лучшее время для рассмотрения программного обеспечения Additive MES, как лучше всего подойти к процессу оценки и ключевые критерии, которые следует учитывать при сравнении решений.

Как бы вы описали нынешний ландшафт аддитивных решений MES?

Рынок растет, и с появлением новых отраслей и поставщиков клиентам может быть сложно понять, какая система является правильной, особенно если у вас еще нет опыта работы с различными решениями.

В целом рынок можно разделить на три основные группы.

Во-первых, у вас есть игроки, которые уже предлагают стандартное программное обеспечение MES для традиционного производства. Однако, поскольку он был разработан для других производственных процессов, этот тип программного обеспечения MES часто не подходит для 3D-печати.

Кроме того, у вас есть компании-разработчики программного обеспечения, которые сосредоточены на разных областях, но которые увидели потенциал AM и хотят вести своих клиентов в этом направлении.

Наконец, у вас есть меньшая группа специализированных, нишевых игроков, единственная специализация которых - Additive MES. Несмотря на то, что пул меньше, их рабочие процессы и функции могут быть довольно уникальными.

Разнообразие потенциальных поставщиков делает еще более важным, чтобы компании с самого начала имели четкое представление о том, что они ищут от решения.

В какой момент компании следует начать рассматривать решение Additive MES?

Следует учитывать ряд различных факторов. Например, хорошо зарекомендовавшее себя решение MES, вероятно, будет правильным выбором, если вы работаете с несколькими объектами или имеете дело с отраслями, которые имеют свои собственные требования к сертификации и обеспечению качества.

Еще одним важным фактором является размер компании, а также степень, в которой компании необходимо отслеживать свои операции.

Но программное обеспечение Additive MES действительно необходимо, когда прослеживаемость и прозрачность становятся ключевыми приоритетами для компании.

Например, возможно, пользователь хочет немедленно получать обратную связь о статусе своего заказа или для наглядности требуется информационная панель всей компании - это сценарии, в которых вам следует начать искать систему MES. .

Другой потенциальный вариант использования - если вы хотите установить более автоматизированный рабочий процесс и, следовательно, снизить рабочую нагрузку на вашей стороне. В этом случае клиентский интерфейс, предоставляемый специалистом MES, может помочь сократить время и затраты.

Почему все больше компаний ищут решения Additive MES?

Если учесть возрастающую важность индивидуальной настройки, любому производителю, который хочет оптимизировать взаимодействие с клиентами и придерживаться ориентированной на клиента стратегии продуктов и услуг, необходимо будет снизить рабочую нагрузку и добиться большей эффективности внутри компании.

Именно здесь данные становятся действительно важными. Вы должны иметь представление о том, что было заказано, кем и в какой период времени, а также о различных этапах производства, планировании и т. Д.

Тогда у вас есть вещи, которые связаны не только с производством, но и с требованиями внешних клиентов и требованиями внутренних процессов.

Эта потребность в прозрачности и эффективности требует системы MES.

Что бы вы посоветовали компании, которая только начинает поиск решения Additive MES, но не имеет надежного процесса?

Я бы посоветовал взглянуть на это с точки зрения процесса и клиента.

Под этим я подразумеваю:определить необходимые процедуры и то, что для этого потребуется от решения.

Тщательно проанализируйте, чего не хватает вашему процессу в настоящее время и как вы можете иметь возможность заполнить этот пробел с помощью программного обеспечения. Также очень важно учитывать различные и потенциально новые рабочие процессы и сценарии. Например, что должно произойти, если деталь была напечатана, но вышла из строя?

Отсюда вы можете детализировать и сгруппировать эти сценарии по различным основным темам. Например, функции кластеризации по основным заголовкам, таким как «обеспечение качества» или «стабильность процесса».

После того, как вы наметите эти области, у вас будет гораздо больше возможностей для сравнения и сравнения различных программных решений друг с другом, задать правильные вопросы потенциальным поставщикам и, в конечном итоге, найти наиболее подходящего партнера.

Исходя из вашего опыта, что нужно компаниям для успешного перехода на производственную среду с AM?

Хотя отдельные процессы будут отличаться от компании к компании, первый шаг - обеспечить возможность отслеживания, чтобы в случае возникновения чего-либо, причину можно было быстро отследить.

Эти накопленные данные в конечном итоге могут быть использованы для дальнейшего улучшения предложений и общего качества.

Из других традиционных производственных технологий мы знаем, что обеспечение качества является ключевым моментом, и для аддитивного производства это не исключение.

Таким образом, прослеживаемость - это еще и возможность отслеживать и документировать качество. А когда дело доходит до AM, это не только печать детали, но и все другие необходимые шаги, такие как постобработка, сбор или подготовка 3D-данных.

Наконец, важны готовый продукт и качество обслуживания клиентов, и, конечно же, ваша общая эффективность.