Как программное обеспечение MES может изменить планирование производства для вашего бизнеса по оказанию услуг 3D-печати?

Ведение бизнеса по оказанию услуг 3D-печати требует все более сложного взаимодействия человеческих и материальных ресурсов, необходимых для производства зачастую сложных продуктов с более короткими сроками поставки. В результате планирование, контроль и составление графиков 3D-печати стали важнее, чем когда-либо.

В этой статье мы расскажем о реалиях планирования производства 3D-печати и о том, какие решения могут помочь поставщикам услуг оптимизировать процесс, повысить производительность и обеспечить своевременную доставку деталей.

Почему мне нужно думать о планировании производства для моего бизнеса по 3D-печати?

Планирование производства помогает компаниям сделать производственный процесс максимально эффективным. Это похоже на дорожную карту:планирование производства помогает вам знать, куда вы собираетесь и сколько времени вам потребуется, чтобы добраться туда.

Планирование производства охватывает ключевые этапы производственного процесса 3D-печати, такие как подготовка сборки, график производства и постпроизводства, а также мониторинг оборудования.

Эффективный производственный план и календарное планирование могут дать множество преимуществ, в том числе:

• Экономия времени и улучшенная последовательность операций
• Оптимизировано использование оборудования и увеличена емкость.
• Улучшена своевременная доставка товаров.

Однако о достижении этих преимуществ часто легче сказать, чем сделать, в основном из-за целого ряда проблем, с которыми многие поставщики услуг 3D-печати сталкиваются на этапе планирования производства.

7 самых распространенных проблем, с которыми сталкиваются компании, занимающиеся 3D-печатью, при планировании производства

Ниже мы рассмотрим основные препятствия на пути к расширенному производственному планированию.

1. Не совсем понимаю возможности

Неправильное создание производственных мощностей является камнем преткновения на пути к успешному планированию и составлению графиков производства.
Отсутствие прозрачности ваших производственных мощностей в реальном времени может привести к тому, что ваш бизнес будет чрезмерно или недооценивать ваши производственные возможности, что неизбежно приведет к неточностям при прогнозирование будущих потребностей в мощностях.

Читайте также:5 способов наглядности производства в реальном времени для улучшения ваших операций с AM

2. Приоритет частей

Приоритеты проектов быстро меняются. Возможно, произошел незапланированный простой или другая проблема, и теперь вам нужно отдать предпочтение некоторым заданиям 3D-печати над другими, чтобы обеспечить своевременную доставку.

Однако использование ручных систем, таких как электронные таблицы, онлайн-доски, такие как Trello, или даже белые доски, для организации проектов не обеспечивает наглядности, необходимой для быстрой и эффективной расстановки приоритетов для заданий 3D-печати. ​​

3. Подготовка 3D-печати к производству

Работа с разнообразными заказами от многих клиентов добавляет еще один уровень сложности к планированию производства.

Заказы обычно должны быть выполнены с использованием различных материалов и технологий 3D-печати, что означает, что их сначала нужно сгруппировать.

Бумажные или автономные системы ограничивают ваши возможности группировать заказы и эффективно их планировать. Они также не предоставляют информацию в режиме реального времени, и, как следствие, вы не можете использовать свое время или возможности в полной мере.

4. Процесс отслеживания работы вручную

Устаревшие листы заданий, выполняемых вручную, очень неэффективны по сравнению с листами заданий, автоматически выполняемых в программной системе.

Распечатанные листы заданий часто теряются, когда технические специалисты передают их друг другу, что приводит к задержкам. Кроме того, этот процесс не позволяет увидеть незавершенную работу, если физически не находится в цехе.

5. Неэффективное общение с производственными партнерами

У вашего бюро 3D-печати также может быть сеть производственных партнеров, которым вы передаете часть своих запросов, например, пост-обработку или определенные задания 3D-печати для технологий, которых у вас нет.

Без правильной системы менеджеры проектов AM общаются с партнерами по аутсорсингу по телефону или электронной почте и управляют заданиями по аутсорсингу с помощью таблиц.

Эти процессы неэффективны по многим причинам.

Они не могут предоставить немедленный доступ к данным, таким как статус заказа, так как вам нужно позвонить или написать людям, чтобы получить необходимую информацию. В результате вы не можете быстро сравнить цены и выбрать лучший вариант аутсорсинга.

В конечном итоге ручное сообщение требований и затрат также тратит впустую время, которое ваша команда могла бы использовать для более важных задач.

6. Обеспечение качества продукции и соответствия требованиям

В 3D-печати проверки качества по-прежнему часто фиксируются вручную на бумаге. Этот процесс создает множество проблем, в том числе необходимость сбора и хранения документации, которую может быть трудно найти при проверке качества и соблюдении нормативных требований.

Кроме того, множественные системы данных и ручные процессы широко открыты для ошибок, что затрудняет обеспечение целостности данных и качества продукции.

7. Несоблюдение сроков

Из-за большого количества недостатков в управлении производством и пост-продакшн вам может быть трудно доставлять продукты клиентам вовремя. Задержанные заказы могут иметь большое влияние на долгосрочный успех вашего бизнеса, поскольку клиенты, которые не получили своевременную доставку, могут перенести свой бизнес в другое место.

Хотя полностью устранить задержки сложно, автоматизация может помочь вам снизить вероятность задержки и помочь вашей службе 3D-печати выделиться.

Решите самые большие проблемы в управлении производством 3D-печати с помощью правильной технологии

Как мы видели выше, многие компании, занимающиеся 3D-печатью, пытаются выполнить завтрашнее производственное планирование и составление графиков с помощью вчерашних инструментов.

Чтобы решить проблему неэффективности при подготовке и планировании производства 3D-печати, компаниям необходимо инвестировать в правильные решения по автоматизации.

Одним из таких решений является система управления аддитивным производством (MES), которая помогает оптимизировать производственный процесс.

Программное обеспечение рабочего процесса 3D-печати / MES может предоставить вашей компании ряд преимуществ. Ниже мы кратко изложили 4 основных преимущества его использования:

1. Повышенная видимость :Отслеживайте прогресс по всем вашим проектам AM, отслеживайте сроки и делитесь статусами проектов в режиме реального времени.

2. Прослеживаемость и подотчетность :Своевременно сообщать членам команды на всех уровнях обновления и устранять путаницу в отношении индивидуальных ролей и обязанностей.

3. Стандартизированные процессы :Установите центральное место для всех деталей проекта и обновлений; централизованная платформа также способствует стандартизации.

4. Автоматизация :Заменить электронные таблицы и ручные процессы оптимизированными цифровыми рабочими процессами.

Как программное обеспечение Additive MES улучшает производственное планирование для предприятий 3D-печати

Давайте узнаем, как различные функции MES поддерживают указанные выше преимущества.

1. Оптимизированное планирование производства и увеличенная мощность

Управление производственным процессом с помощью программного обеспечения MES открывает дверь к полному контролю над производственным планированием и составлением графиков.

Имея доступ к таким данным, как доступность машин в реальном времени, менеджеры бюро 3D-печати могут оптимизировать использование машин, визуализировать мощность и быстро реагировать на изменения в расписании.

Например, по мере поступления заказов менеджеры по производству 3D-печати могут использовать систему для распределения заказов в сборке на основе конкретной машины и материала, а затем помещать сборки в расписание.

Кроме того, программное обеспечение MES дает пользователям возможность:

• Просматривайте и редактируйте расписания, перетаскивая сборки на диаграмме рабочего процесса в стиле календаря.
• Установите уровни приоритета для заказов AM
• Назначьте общую доступную емкость каждый день.

Кроме того, возможность автоматического назначения деталей для выполнения работ на основе материала, даты поставки или уровня приоритета снижает вероятность ошибок и еще больше упрощает планирование.

2. Повышение прозрачности планирования производства

Использование ручных, автономных или бумажных процессов ведет к пробелу в видимости, который можно закрыть с помощью MES.

Наглядность помогает руководителям производства 3D-печати легко понять уровни использования своего оборудования и оценить, когда они могут запланировать следующую сборку или убедиться, что заказ будет выполнен вовремя.

Продвинутые решения MES обеспечивают такой уровень наглядности с помощью диаграмм Ганта. По сути, диаграмма Ганта - это доска планирования, которая визуализирует производственный график и предоставляет сразу всю необходимую информацию. Например, на диаграмме Ганта AMFG вы можете увидеть:

• Даты начала и окончания сборки.
• Время и статус сборки
• Количество деталей в сборке
• Информация об используемом устройстве и материалах

Четко определенные даты и крайние сроки позволяют членам команды расставлять приоритеты в своей работе и соблюдать сроки. Кроме того, отображение актуального расписания проекта 3D-печати помогает информировать всех (команды и клиентов) о ходе выполнения.

В дополнение к этому, диаграммы Ганта позволяют эффективно использовать 3D-принтеры, так как вы видите график проекта, где вы можете легко увидеть, как и где используются машины.

При правильном управлении машинами заказы на 3D-печать с большей вероятностью будут выполнены в рамках бюджета и сроков.

3. Мониторинг машин

Благодаря интеграции между вашими 3D-печатными машинами и программным обеспечением MES вы можете организовать беспрепятственную передачу данных на каждом этапе производства AM, включая информацию о:

• Срок изготовления;
• Количество печатаемых частей;
• Статус работы;
• Предупреждения об ошибках, возникающих в процессе печати;
• Параметры обработки и многое другое

Эти данные могут помочь вам проанализировать производительность ваших машин, выявить узкие места и оптимизировать процессы для повышения производительности.

Например, имея возможность видеть, что происходит в режиме реального времени, менеджеры по производству могут лучше планировать использование машин и, следовательно, лучше подготовить машины для получения большего за меньшее время.

4. Интеграция с производственными партнерами

Система MES позволяет автоматизировать передачу заданий партнерам-производителям и дает возможность легко сравнивать затраты и обмениваться данными.

Отправка потоков электронных писем и других документов туда и обратно, чтобы поддерживать все стороны в вашей цепочке поставок в курсе, медленная, устаревшая и подверженная человеческим ошибкам.

Программное обеспечение MES позволяет интегрироваться с поставщиками, устраняя простои связи в цепочке поставок, сохраняя при этом ваши данные в безопасности и сокращая количество ошибок в ваших процессах.

5. Управление качеством

Автоматизация рабочего процесса с помощью MES также помогает облегчить проблемы управления качеством. Он предоставляет инструменты для записи качественных данных и серверную базу данных для их хранения.

Удаление бумаги из рабочего процесса также означает, что технические специалисты будут вводить данные о качестве через устройство в систему. Это приводит к более быстрому сбору и последовательному вводу данных.

Внедряя цифровые решения, такие как автоматизация рабочего процесса, поставщики услуг 3D-печати могут улучшить отслеживаемость продукции, сохраняя при этом точные данные о качестве.

Приверженность качеству и прозрачности в аддитивном производстве быстро становится ожиданием клиентов, побуждая все больше поставщиков услуг принимать меры и внедрять цифровые решения.

Улучшение производственного планирования с помощью аддитивного программного обеспечения MES

Оцифровка производственного планирования и контроля может иметь большое значение, помогая поставщикам услуг 3D-печати обеспечивать более высокую производительность и своевременность доставки.

С программным обеспечением MES, способным удовлетворить требования 3D-печати, производство становится лучше управляемым и организованным, что позволяет вашей команде знать, что и когда должен быть выполнен заказ и сколько времени это займет.

Эффективно управляемое производство позволяет приближать рабочий процесс 3D-печати к часовому механизму, что в конечном итоге укрепляет удовлетворенность клиентов и способствует устойчивому росту бизнеса.

Подробнее о программном обеспечении для управления производством для 3D-печати и аддитивного производства