Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Смола

Оживите свой винтажный деревянный сундук с помощью смолы и флуоресцентного пигмента

Старый деревянный сундук оживает благодаря смоле и флуоресцентному пигменту

Существует большая страсть к предметам мебели из дерева и смолы

Для новичков или тех, кто никогда раньше не использовал смолу и флуоресцентный пигмент, мы создали краткое руководство, которое, мы надеемся, даст вам несколько полезных советов.

Мы уже знаем, что смола дает «мокрый» и полированный эффект. Используя дополнительно флуоресцентный пигмент, мы подчеркнем недостатки древесины, превратив деревянный сундук в современный и уникальный предмет.

Приготовление смолы: рекомендуем приготовить 200-250 г [0,44-0,55 фунта] смолы на каждый квадратный метр поверхности стола; Аккуратно перемешайте, следуя всем инструкциям, включенным в упаковку. После того, как смола тщательно перемешана, оставьте ее постоять (5 мин), чтобы пузырьки воздуха, появившиеся в процессе смешивания, могли подняться.

С чего начать?

Первый шаг — загерметизировать поверхность дерева, нанеся смолу кистью. Таким образом, все отверстия (или дефекты) будут закрыты, и когда вы будете заливать смолу, она не будет вытекать из незаделанных отверстий (если есть большие трещины или отверстия, предварительно заклейте их бумажным скотчем). Подождите примерно полдня, пока смола затвердеет, а затем приготовьтесь ко второму шагу.

Как нанести смолу на ствол?

Начните выливать смолу (используя пластиковый горшок с носиком) из центра ствола. Поскольку края ствола обычно неровные, поливайте его медленно и равномерно по поверхности. Так будет проще добиться так называемого «зеркального эффекта».

Края – самая твердая часть. Положите на пол кусок картона или капроновый лист (лучше то и другое), затем аккуратно налейте смолу прямо на угол края и продолжайте лить по всему периметру. После этого быстро распределите кистью «струйки» смолы по бокам стола, чтобы она равномерно пропитала все древесное волокно. После этой операции проверьте поверхность на наличие дефектов (пузырьков воздуха).

Рекомендуем воспользоваться феном (а точнее феном) и направить его на пузырьки на поверхности, чтобы они лопнули. Если смола «проникает» в дефекты поверхности, нанесите дополнительное количество поверх дефекта. При необходимости повторите операцию. Через 24 часа стол готов, и можно собирать ножки.

Сколько смолы вам нужно ?

Давайте выберем необходимое вам количество смолы и флуоресцентного порошкового пигмента!
Чтобы иметь толщину не менее 1,5 мм [0,05 дюйма] и, следовательно, достичь эффекта самовыравнивания (зеркала), требуется около 2 кг [4,40 фунта] смолы на кв.м (также в зависимости от размера заполняемых отверстий).

Например:

Если вы используете секцию круглого ствола 60×60 см [23,62”x23,62”], у вас получится площадь около 0,3 кв.м (0,3×0,3×3,14). Тогда 2 кг [4,40 фунта] X 0,3 кв.м =около 700 г [1,54 фунта] соединения A + B (мы предлагаем использовать нашу «универсальную» смолу).

Рекомендуется всегда брать с собой несколько дополнительных фунтов смолы, чтобы потом не обнаружить, что вам нужно на 100 г [0,22 фунта] больше и что, следовательно, поверхность не будет самовыравниваться. Считайте это инвестицией, поскольку вы сможете провести 2–3 дополнительных теста, чтобы определить нужную вам концентрацию флуоресцентного пигмента. Это приводит ко второму вопросу:

Сколько флуоресцентного или фосфоресцирующего порошка следует купить?

Очевидно, это зависит от размера отверстий, которые необходимо заполнить. Флуоресцентный пигмент очень эффективен, поэтому его требуется в количестве около 20%. Итак, если у вас есть 1 кг [2,20 фунта] смолы, вам понадобится 200 г [0,44 фунта] пигмента.

Чтобы сэкономить пигмент, нужно сначала заполнить большие отверстия прозрачной смолой, а затем заполнить только последние несколько дюймов смолой, смешанной с пигментом.

Перед началом рекомендуем провести небольшой тест в пластиковом стаканчике, пока не будет достигнут желаемый флуоресцентный эффект.

Например:15 г [0,03 фунта] эпоксидного компонента + 3 г [0,006 фунта] порошка флуоресцентного пигмента. После затвердевания и воздействия солнца вы сможете понять, как создать этот продукт. Если вы не удовлетворены, попробуйте еще раз, используя 15 г [0,03 фунта] смолы + 5 г [0,011 фунта] пигментного порошка, пока не добьетесь желаемой флуоресценции!

Золотое правило:если у вас нет большого опыта работы с эпоксидной смолой, проведите тест на небольшой деревянной доске, прежде чем наносить ее на великолепный кусок оливкового дерева или любые другие ценные обрезки дерева, чтобы набраться опыта и навыков работы с продуктом.
Надеемся, эти краткие технические рекомендации помогут вам избежать (или, по крайней мере, уменьшить) серьезные «неудачи», которые могут возникнуть во время этой прекрасной обработки:не расстраивайтесь, если первый тест не будет идеальным, конечный результат будет улучшаться все больше и больше с каждой попыткой.

Вот идея – добавьте блестки или кусочки цветного стекла:

Хорошая работа!

Авторские права © ResinPro di Danilo La Porta

Полное или частичное воспроизведение данного контента любым способом, а также его передача третьим лицам бесплатно или за плату запрещены.


Смола

  1. 5 самых распространенных ошибок, которые люди допускают при использовании пластиковых застежек
  2. Пешеходный мост из стеклопластика, напечатанный на 3D-принтере, открывает путь для создания круглых композито…
  3. Premium Aerotec представляет напорную перегородку из термопласта CFRP A320
  4. Добавка PES повышает устойчивость эпоксидных композитов к разрушению и микротрещинам.
  5. Suprem запускает бренд термопластов, армированных непрерывными волокнами, адаптированный к AM
  6. Covestro увеличивает инвестиции в термопластичные композиты
  7. Метрические крепежные детали и стандарт DIN:введение
  8. Первая полностью пластиковая педаль тормоза для спортивного электромобиля с аккумулятором
  9. Lanxess приобретает Emerald Kalama Chemicals
  10. Композиты 4.0:цифровая трансформация, адаптивное производство, новые парадигмы