Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Смола

Изготовление стола из дерева и эпоксидной смолы: подробное руководство для начинающих

Как сделать стол из дерева и смолы

В этом руководстве мы разберем самую популярную технику соединения инновационного материала (эпоксидная смола) и традиционного (дерево). Этот метод позволяет создавать удивительные арт-объекты и применим к любому наполнителю: ткани, пробки, металл и др.

Подготовка дерева

  1. Выбор и шлифовка. Возьмите доски толщиной 2–3 см. Отшлифуйте абразивом. Мелкая зернистость (300–400) «закрывает» поры, уменьшая впитывание смолы и сохраняя естественный цвет дерева. Крупная (60–80) дает более темный, насыщенный тон — на ваш вкус.
  2. Раскрой и очистка. Распилите заготовку на 4 части (или сколько нужно). Сдуйте пыль и опилки компрессором или мягкой кистью.
  3. Сушка. Высушите дерево на солнце (зимой — у батареи) 24–48 часов. Важно: исключите контакт с водой минимум на сутки.

Изготовление формы и заливка

  1. Опалубка. Соберите деревянный каркас (форма будущего стола) высотой 3–4 см. Он служит только для сдерживания смолы и потом демонтируется — не тратьте на него много времени.
  2. Пленка. Выстелите внутрь обычную полиэтиленовую упаковочную пленку, максимально прижимая края (смола не прилипает к полиэтилену). Используйте двусторонний скотч. Пленка задает форму столу — будьте точны. Установите конструкцию на идеально ровную поверхность. Если пленка порвана — заклейте скотчем.
  3. Компоновка. Разложите куски дерева внутри формы как угодно (можно добавить камни, металл и др.).
  4. Грунтование дерева (ключевой этап!). Смешайте небольшое количество смолы (А + Б), например 300 г. Щедро промажьте кистью все стороны каждого куска, включая кору. Переверните и промажьте с обратной стороны. Это «запечатывает» поры, предотвращая появление пузырей при главной заливке. Поставьте заготовки в финальное положение в форме. Подождите полного затвердения (мин. 8 часов).
  5. Основная заливка. Приготовьте оставшуюся смолу, тщательно перемешайте в большой емкости и дайте постоять 10–15 мин для выхода пузырей. Ровно залейте смолу до нужного уровня. Пройдитесь феном (лучше строительным термопистолетом) по поверхности для удаления пузырей. Через 24 часа стол готов к извлечению!

Важные нюансы

Пленка — дешево, но поверхность неровная. Для выпрямления используйте шлифмашинку или ножовку. После шлифовка поверхность станет матовой — не пугайтесь! Нанесите тонкий слой смолы кистью — прозрачность вернется.

Для идеального результата используйте оргстеклянную ванну вместо пленки. Стол получится идеально ровным, процесс пойдет быстрее.

Расход смолы

При чистом объеме стола 60×60×4 см потребовалось бы 10+ кг смолы. Поскольку половина объема занимает дерево, хватило 6 кг (13,2 кг).

Это был мой первый стол, и результат, на мой взгляд, неплохой для новичка. Справится любой, кто внимательно подготовит форму и имеет необходимый инструмент. Удачи!

Copyright © ResinPro Srl

Смола

  1. Стоимость литья под давлением: полное руководство
  2. Aditya Birla Chemicals приобретает технологию перерабатываемых термореактивных смол Connora, расширяя портфель устойчивы…
  3. Полное руководство Xometry по выбору лучших материалов для литья под давлением
  4. Ключевые термические свойства пластмасс: HDT, рабочая температура, плавление/стеклование и расширение
  5. Arkema запускает программу Start-up Connect
  6. DSM представляет Trosar UHMWPE: усиленная прочность и долговечность для высокопроизводительных применений
  7. Domo и RPD объединяют усилия для развития 3D-печати с инновационными материалами PA6
  8. Обзор рынка смол 2021–2022: смешанные ценовые тренды для объемных смол
  9. Коды идентификации смол: полное руководство по переработке пластиков
  10. Композитный центр UMaine получил $500 тыс. для внедрения 3D-печати у мейнских судостроителей