FRP-профили обеспечивают экономичную и впечатляющую поддержку для инновационной жилой архитектуры

Профили из стекловолокнисто-усиленного пластика (FRP) были использованы для поддержки больших террасированных балконов, выходящих над и окружающих большой бассейн с морской водой в жилом комплексе Laguna Porto Maso в приморском городе Сент-Джулианс, Мальта.

Заказчик хотел достичь современного архитектурного дизайна, используя инновационные материалы наряду с традиционными для мальтийского строительства. Этот дизайн требовал высокой механической производительности и химической стойкости в среде морской воды, высококоррозивной для металлов. Эти совокупные требования, а также возможность снижения затрат на структурное обслуживание, привели заказчика к выбору FRP-профилей для создания несущих конструкций террас.

Проектирование и материалы

Пятнадцать террас, каждая с разным размером и формой, были спроектированы внутренним техническим отделом производителя FRP-деталей M.M. S.r.l. (Удине, Италия). С 1977 года компания проектирует и производит компоненты на двух заводах площадью 2000 кв. м каждый для более чем 3000 клиентов по всему миру. Для террас Laguna Porto Maso компания использовала свои балки из стекловолокнистого полиэфирного смолы C200, I200 и H200, соединенные нержавеющими стальными уголками и плитами.

Конструктивные решения

FRP-балки каждой террасы обычно поддерживаются только двумя или тремя бетонными столбами. Из-за ограничений по толщине, накладываемых глубиной готовой бетонной плиты, необходимо было спроектировать решение, включающее копланарные основные и второстепенные рамы. Например, основные несущие балки располагались на бетонной плите с одного конца и на столбах на консоли. Затем другая балка крепилась ортогонально в конце этих основных балок для поддержки второстепенных рам. Количество и направление балок варьировались в зависимости от неправильной формы каждой террасы. Для террас, не имеющих достаточно опор из бетонной плиты и столбов, требовались более длинные балки и нержавеющие соединительные плиты, чтобы сохранить конструкцию максимально тонкой и обтекаемой. На этапе проектирования также учитывалась тепловая нагрузка.

Легкость профилей, гибкость, предоставляемая обрабатываемостью материала, и простота болтовых соединений позволили легко предварительно собрать комплекты конструкция-оборудование и быстро завершить строительство на объекте — менее двух дней на террасу. С архитектурной и инженерной точек зрения, отличный конечный результат демонстрирует преимущества FRP перед более распространенными традиционными материалами. «Это лишь еще один шаг к будущему строительства», — говорит гендиректор M.M. s.r.l. Эмануэле Морандини, — «подтверждаемое увеличенным использованием FRP, которое мы видим в секторе гражданского строительства и архитектуры».