Нехватка смолы продолжает влиять на цепочку поставок композитов

Автор фотографии:Getty Images

Нехватка поставок эпоксидных, полиэфирных и винилэфирных смол, вызванная зимними штормами в США и множеством факторов, продолжает оставаться в заголовках газет и влияет на промышленность композитов.

Как сообщил главный экономист Gardner Intelligence Майкл Гукес в своей последней колонке «Индекс производства композитов», трудности с цепочкой поставок продолжают ограничивать производство, «что в условиях высокого спроса вызвало стремительный рост незавершенных заказов». (См. Последние столбцы Business Index здесь:compositesworld.com/hashtag/economics)

В ответ на эти данные и другие отраслевые отчеты CW совместно с Gardner Intelligence недавно опросили 144 производителей композитных материалов, чтобы узнать больше о том, что происходит в отрасли.

69% респондентов сообщили, что испытывали или слышали о нехватке поставок в течение последних нескольких месяцев; 66% сообщили о проблемах со сроками выполнения; 50% сообщили о нехватке рабочей силы или рабочей силы; 21% сообщили о повышении заработной платы.

Воздействие зимнего шторма приводит к постоянному дефициту смолы

Из опрошенных 62% респондентов сообщили, что смолы было немного или намного сложнее, чем обычно, приобретать за последние три месяца. Полиэфир и винилэфир считаются наиболее сложными для приобретения типами, за ними следует эпоксидная смола.

Дефицит глобальной цепочки поставок для многих продуктов сказывается на отраслях с начала пандемии в 2020 году, что вызвано связанными с пандемией и экономическими проблемами на транспорте, растущим спросом и нехваткой рабочей силы.

Фото:Gardner Intelligence

Генеральный директор Hexion Крейг Роджерсон во время отчета о доходах Hexion за 2020 год 10 марта признал, что суровые холода, поразившие Техас в феврале, нарушили водоснабжение и поставку сырья на завод бисфенола A (BPA) в Дир-Парке, штат Техас, США, который вынудил компанию объявить форс-мажор и прекратить работу на заводе. Утрата производственных мощностей Hexion по производству BPA привела к сокращению поставок эпоксидной смолы и винилового эфира, сырьем для которых является BPA. Роджерсон сказал, что Hexion ожидает ощутить негативные финансовые последствия закрытия:«Несмотря на все это, у нас будет хороший первый квартал, но влияние будет». Дефицит смолы, в частности, начался с минусовых температур середины февраля. Зимний шторм Ури затронул большую часть Соединенных Штатов, особенно сильно ударив по Техасу и побережью Мексиканского залива. В течение нескольких дней и недель в регионе наблюдались широкомасштабные отключения электроэнергии и повреждения систем водоснабжения и инфраструктуры, что привело к временному закрытию нефтеперерабатывающих заводов и нефтехимических компаний в этом районе, в том числе местных предприятий таких компаний, как Hexion (Колумбус, Огайо, США).

В ответ на закрытие, многие производители и дистрибьюторы смол объявили форс-мажор в отношении продуктов из эпоксидных, полиэфирных и винилэфирных смол. Пострадавшие компании, как сообщается, включают Олина (Клейтон, штат Миссисипи, США), INEOS (Дублин, Огайо, США), Covestro (Питтсбург, Пенсильвания, США), DuPont (Уилмингтон, штат Делавэр, США), SABIC (Хьюстон, Техас, США). США), BASF Corp. (Флорхэм Парк, Нью-Джерси, США) и др.

Одним из ответов поставщиков стало повышение цен на винилэфир, полиэстер и другие продукты от таких компаний, как AOC (Коллиервилл, Теннесси, США), Polynt Composites (Карпентерсвилль, Иллинойс, США) и Lanxess (Питтсбург, Пенсильвания, США), как сообщается в CW Часто обновляемый «Отчет об изменении цен на композитные смолы». В мартовском пресс-релизе AOC отметила:«Это действие связано с продолжающимся и значительным ростом затрат на ключевые ингредиенты сырья, упаковку и фрахт в результате Winter Storm Uri 15 февраля 2021 года. Глобальные закупочные ресурсы AOC продолжают работать с свою сеть поставщиков для управления расходами и удовлетворения потребностей клиентов ».

Фото:Gardner Intelligence

Задержки доставки, затронуты другие товары

Помимо смол, 54% респондентов сообщили о трудностях с приобретением волокон, при этом стекловолокно возглавляет список, за ним следует углеродное волокно (см. «Проблемы в цепочке поставок стекловолокна в условиях пандемии, восстановление экономики» для недавнего CW покрытие цепочки поставок стекловолокна). Среди форматов волокна 51% респондентов сообщили о проблемах с приобретением волоконной ровницы; 42% сообщили о рубленых волокнах; 35% тканая ткань; 20% однонаправленная лента; 14% многоосная ткань. Сорок три процента сообщили о трудностях с получением материалов для сердцевины, особенно пенопласта.

Что вызывает все эти задержки? В одном из вопросов опроса респондентам задавался вопрос, какие поставщики называют причинами перебоев в поставках; 55% респондентов сообщили о задержках доставки, не связанных с погодой; 48% сообщили о необычно высоком спросе; 35% сообщили о ненастной погоде и зимних штормах; остальные дали другие отзывы.

Для получения общей информации о проблемах цепочки поставок в связи с пандемией, связанных с доставкой, см. Приведенное ниже видео из Wall Street Journal :

Воздействие на производителей

Более 54% респондентов сообщили, что они умеренно или чрезвычайно обеспокоены тем, как нарушение цепочки поставок может повлиять на их деятельность.

Как производители смогли отреагировать? Более 64% респондентов сообщили, что они сообщали клиентам о возможных задержках; 41% сообщили, что ищут такие же поставки у других поставщиков; и 38% сообщили об использовании альтернативных материалов. Меньшие проценты сообщили о сокращении смен или увольнений / отпусков.

CW также имел возможность поговорить с несколькими производителями об их опыте. Грег Маклафлин, менеджер по композитным материалам в Sea Force Center Consoles (Пальметто, Флорида, США), сообщает:«Дистрибьюторы смолы нормируют поставки смолы, и в первую очередь на очереди крупные производители. Мы слышим, что промышленность может столкнуться с задержкой производства полимерных продуктов на четыре-шесть недель из-за замораживания в Техасе из-за повреждений трубопроводов и фитингов перерабатывающих предприятий ».

Столкнувшись с нехваткой некоторых смол и высокими ценами на доступные смолы, он отмечает, что судостроители и другие производители вынуждены принимать решения об использовании альтернативных смол для определенных продуктов. «Эффект« просачивания вниз »замораживания в Техасе только начался, и, в конечном итоге, производители лодок будут вынуждены вносить изменения в производство, цены на материалы, сроки выполнения заказа и гарантии качества, и все это будет передано покупатель ».

Фото:Gardner Intelligence

«У нас есть производственные контракты, по которым мы рассчитывали на постоянные поставки смолы, и теперь нам [дистрибьюторы смол] говорят, что может пройти месяц или больше, прежде чем мы сможем получить больше. Полиэстер, винилэфир, гелькоут, эпоксидная смола - они все пострадали. По мере того, как он уходит вниз, я не смогу выполнять свои собственные производственные контракты », - говорит Фил Локер, президент Competition Composites (Арнприор, Канада).

Возвращение к нормальному состоянию

От респондентов CW / Исследование Gardner Intelligence, 27% заявили, что ожидают, что ситуация в цепочке поставок вернется к норме через 16 недель, а 41% заявили, что не знают.

CW и Gardner Intelligence продолжат отслеживать ситуацию и сообщать о ней. Если у вас есть какие-либо отзывы или другая информация, которой вы хотите поделиться с нами, отправьте электронное письмо CW главный редактор Джефф Слоан, [email protected].