Добавки:графеновые нанотрубки во фторэластомерах приносят пользу нефтегазовому и автомобильному секторам

Ранее в этом году мы сообщали, что люксембургская компания OCSiAl (офис в США находится в Колумбусе, штат Огайо) начала предлагать добавки Tuball Matrix для графеновых нанотрубок, специально разработанные для высокоэффективных фторэластомеров (FKM) для применения в нефтегазовом и автомобильном секторах. Семейство фторэластомерных материалов FKM определено международным стандартом ASTM D1418. Хотя фторэластомеры более дорогие, чем эластомеры неопрена или нитрильного каучука, они обеспечивают дополнительную термическую и химическую стойкость. Tubal Matrix - это естественно проводящая добавка для одностенных углеродных нанотрубок, которая улучшает физические свойства различных эластомеров, а также проводимость без ущерба для других свойств.

Небольшие, но важные компоненты, такие как уплотнения, уплотнительные кольца, прокладки и шланги, подвергаются воздействию самых суровых условий при нефтегазовых операциях или в составе двигателей транспортных средств. Фторэластомеры часто являются лучшим выбором для этих крошечных резиновых деталей из-за требований к устойчивости к синтетическим маслам, коррозионным парам, химическим веществам, сверхвысоким температурам и давлению. В зависимости от требований к конечному применению, проводящие составы на основе технического углерода или усиленные составы на основе диоксида кремния являются двумя типами широко используемых составов FKM для наиболее важных секторов.

Было показано, что новая технология OCSiAl на основе графеновых нанотрубок Tuball улучшает все механические свойства, включая увеличенную долговечность, а также обеспечивает электропроводность для FKM. Например, в составе FKM на основе технического углерода было доказано, что введение всего 3% концентрата графеновых нанотрубок может нейтрализовать негативное влияние технического углерода на гибкость и эластичность, а также привести к затвердеванию и сокращению срока службы конечные продукты. Нанотрубки позволяют достичь удельного электрического сопротивления 5 Ом * см и в то же время улучшить параметры растяжения и разрыва на 30–40% без снижения эластичности, по данным после теплового и C старения топлива.

В FKM на основе диоксида кремния добавление графеновых нанотрубок приводит к повышенной стойкости к синтетическому топливу и теплу, повышению прочности на разрыв и M100 (или модулю 100) до 30%, повышению устойчивости к истиранию. до 20% и повышенная прочность на разрыв до 90%. Более того, испытания доказали, что эти улучшения механических свойств сохраняются при длительном нагревании. Кроме того, FKM на основе диоксида кремния, усиленного графеновыми нанотрубками, обладают электропроводностью ниже 10 Ом * см.

Согласно OCSiAl, эти важные усовершенствования также могут быть реализованы в некоторых других конкретных приложениях, например, на производственных участках с автоматизированными системами и датчиками, где цвет и электростатика необходимы для идентификации деталей с помощью роботы. Уникальные свойства, предлагаемые графеновыми нанотрубками, дают разработчикам FKM-компаундов больше свободы при обновлении составов резины за счет снижения содержания наполнителя и повышения стабильности полимера в суровых условиях, что дает экономические выгоды для ряда ключевых отраслей промышленности.