Не волнуйтесь! Эти 4 высокотемпературных пластика могут выдерживать тепло

Выбор пластика, подходящего для работы

При выборе термостойкого пластика важно выбрать лучший материал для работы. Таким образом можно избежать дорогостоящих повреждений. Эти высокотемпературные пластмассы все чаще выходят на сцену, потому что они являются легкой и универсальной альтернативой металлу и керамике. и полимеры старшего поколения.

Рабочие температуры

Некоторые пластмассы имеют постоянную рабочую температуру более 150 ° C и часто используют специальные армирующие материалы, такие как стекловолокно, стеклянные шарики или углеродное волокно, для повышения устойчивости к тепловым деформациям и жесткости. Добавление политетрафторэтилена, графита и арамидных волокон значительно улучшает характеристики трения скольжения. Добавление металлических волокон и углерода обеспечивает улучшенную электропроводность.

Характеристики высокотемпературных пластиков по сравнению с другими типами материалов?

Керамика жаропрочная и чрезвычайно прочная, демонстрируя значительную жесткость при сжатии и изгибе. Одна из самых прочных керамических материалов имеет такую ​​же прочность на изгиб, как сталь, и может сохранять прочность до 900 ° C. Однако эти материалы хрупкие и могут сломаться при падении или при резких перепадах температуры.

Коррозионная стойкость, но более низкая электрическая и теплопроводность

Керамика также устойчива к коррозии в суровых условиях окружающей среды, но имеет более низкую электрическую и теплопроводность. Металлы также обладают высокой механической прочностью и лучшей электрической и теплопроводностью, чем керамика. Металлы также можно деформировать или разрезать на новую форму без разрушения, но они уязвимы для коррозии. Они также являются проводящими, что может быть бесполезным в применении.

Четыре самых популярных термостойких пластика:

1. Веспел ®

Вне всяких сомнений, Vespel ® выдерживает жару. Этот термостойкий, неплавкий полиимид может выдерживать многократное нагревание до 300 ° C без изменения своих термических или механических свойств. Поэтому его часто используют для реактивных двигателей, промышленного оборудования, автомобилей, грузовиков и других транспортных средств.

Наполнители улучшают термостойкость

В зависимости от материала наполнителя (незаполненный, 15% графита, 40% графита, 10% ПТФЭ и 15% графита или 15% молибдена) Vespel ® может выдерживать 350 часов при температуре 398 ° C, теряя только 50% своего первоначального растяжения. прочность:12500 фунтов на квадратный дюйм (ненаполненная основная смола) снижается до 6000 фунтов на квадратный дюйм. Эта потеря почти полностью связана с окислительной деструкцией. Детали будут работать в инертной среде, такой как азот или вакуум, с незначительной потерей свойств с течением времени.

2. Torlon® (полиамидеп-имид)

Torlon®, полиамид-имид, обеспечивает свойства нейлона 6/6 при комнатной температуре при 204 ° C, с исключительной долговременной прочностью и жесткостью до 260 ° C. Этот термостойкий пластик является эффективной альтернативой металлу при высоких температурах. приложения трения и износа. Обладает исключительной устойчивостью к износу, ползучести и воздействию химикатов, включая сильные кислоты и большинство органических химикатов. Таким образом, он идеально подходит для тяжелых условий эксплуатации.

Использование Torlon

Поскольку он термостойкий, Torlon обычно используется для изготовления оборудования и крепежа самолетов, механических и конструктивных компонентов, компонентов трансмиссии и силовой передачи, а также покрытий, композитов и добавок.

3. Ryton ® (PPS)

Этот термостойкий полимер также известен как сульфид полифенилена (ПФС). Это органический термостойкий полимер, который можно формовать, экструдировать или подвергать механической обработке с высокими допусками. И он имеет максимальную рабочую температуру 218 ° C. Не обнаружено, что он растворяется в каком-либо растворителе при температурах ниже 200 ° C. Наряду с Vespel, Ryton ^® Компаунды PPS имеют рейтинг воспламеняемости UL 94 V-0 без каких-либо антипиренов, что означает, что горение прекращается в течение 10 секунд на вертикальном образце.

4. Норил (PPO)

Смесь полифениленоксида (PPO) и полистирола (PS), Noryl является редким примером гомогенной смеси двух полимеров. Добавление полистирола увеличивает температуру стеклования выше 100 ° C, делая норил устойчивым в кипящей воде.

Максимальная рабочая температура

Noryl имеет максимальную рабочую температуру 105 ° C и точку плавления 154 ° C.Эти свойства делают его полезным при производстве солнечных панелей, потому что солнечные панели летом достигают температуры только 45 ° C. Он также имеет необычно низкое водопоглощение. со значениями всего 0,07%, что делает его отличным электроизоляционным материалом.

Мне не хватало вашего любимого термостойкого пластика? Поделитесь, пожалуйста, в разделе комментариев ниже.

Хотите узнать больше о термостойкости определенных пластмасс? Ознакомьтесь с нашим Руководством по высокоэффективным материалам.