Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

DIN 1725-1 Grade 3.3315 H18 — Алюминиево-магниевый сплав: высокая коррозионная стойкость и прочность

Общие сведения и применение

Алюминиево-магниевый сплав (AlMg) по стандарту DIN 1725-1 Grade 3.3315 в состоянии H18 отличается отличной коррозионной стойкостью: он устойчив к воздействию морской воды и соленой атмосферы. Повышение содержания магния увеличивает прочность, однако снижает способность к холодной деформации. Сплавы этого типа относятся к естественно твердеющим — повышение прочности достигается только за счет холодной деформации, термическая обработка не применяется.

Материал хорошо поддается полировке и анодированию. С увеличением содержания магния улучшается резаемость (с образованием щепок) и свареность. Сплав AlMg1 обеспечивает прочностные характеристики до класса F22.

Основные области применения

Свойства материала

Общие физические свойства

СвойствоТемператураЗначениеСостояниеСтандартыФорма проката
Плотность—2,69 г/см³H18EN 573-3, EN 485, EN 754—
Плотность20,0 °C2,69 г/см³H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Круг, полоса, труба, проволока

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначениеСостояниеСтандартыФорма прокатаПримечание
Угол изгиба 90°—1,5 °/tH18EN 573-3, EN 485——
Угол изгиба 90°—2,5 °/tH18EN 573-3, EN 485——
Угол изгиба 90°—3,0 °/tH18EN 573-3, EN 485——
Модуль упругости—69,5 ГПаH18EN 573-3, EN 485, EN 754——
Модуль упругости20,0 °C60,0–65,0 ГПаH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Круг, полоса, труба, проволока—
Относительное удлинение—1,0 %H18EN 573-3, EN 485—A50
Относительное удлинение—2,0 %H18EN 573-3, EN 485, EN 754—A50
Относительное удлинение—4,0 %H18EN 573-3, EN 754—A100
Относительное удлинение20,0 °C1,0 %H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Полоса, проволокаA100
Относительное удлинение20,0 °C2,0 %H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4ПолосаA10
Относительное удлинение20,0 °C3,0 %H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Круг, труба, проволокаA10
Относительное удлинение20,0 °C3,0 %H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Полоса—
Относительное удлинение20,0 °C4,0 %H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Круг, труба—
Твердость по Бринеллю—58,0 HBH18EN 573-3, EN 485——
Твердость по Бринеллю20,0 °C50,0 HBH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Проволока—
Твердость по Бринеллю20,0 °C55,0 HBH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Круг, труба—
Твердость по Бринеллю20,0 °C57,0 HBH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Полоса—
Критическая интенсивность напряжений (плоское деформирование)—22,0–35,0 МПа·√м———Типично для деформируемых сплавов серии 5000
Коэффициент Пуассона—0,33———Типично для деформируемых сплавов серии 5000
Модуль сдвига—26,1 ГПаH18EN 573-3, EN 485, EN 754——
Модуль сдвига20,0 °C25,0 ГПаH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Круг, полоса, труба, проволока—
Предел прочности при растяжении—185,0 МПаH18EN 573-3, EN 485, EN 754——
Предел прочности при растяжении20,0 °C185,0 МПаH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Круг, труба, проволока—
Предел прочности при растяжении20,0 °C190,0–230,0 МПаH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Полоса—

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеСостояниеСтандартыФорма прокатаПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения-50 °C2,18·10⁻⁵ 1/KH18EN 573-3, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4Круг, полоса, труба, проволока—
Коэффициент линейного теплового расширения20 °C2,18·10⁻⁵ 1/KH18EN 573-3, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4Круг, полоса, труба, проволока—
Коэффициент линейного теплового расширения20 °C2,36·10⁻⁵ 1/KH18EN 573-3, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4Круг, полоса, труба, проволока—
Коэффициент линейного теплового расширения20 °C2,45·10⁻⁵ 1/KH18EN 573-3, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4Круг, полоса, труба, проволока—
Коэффициент линейного теплового расширения20 °C2,55·10⁻⁵ 1/KH18EN 573-3, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4Круг, полоса, труба, проволока—
Коэффициент линейного теплового расширения100 °C2,36·10⁻⁵ 1/KH18EN 573-3, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4Круг, полоса, труба, проволока—
Коэффициент линейного теплового расширения200 °C2,45·10⁻⁵ 1/KH18EN 573-3, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4Круг, полоса, труба, проволока—
Коэффициент линейного теплового расширения300 °C2,55·10⁻⁵ 1/KH18EN 573-3, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4Круг, полоса, труба, проволока—
Максимальная рабочая температура—150,0 °C———Типично для деформируемых сплавов серии 5000
Температура плавления—630,0–650,0 °CH18EN 573-3, EN 485, EN 754——
Удельная теплоемкость20,0 °C879,0 Дж/(кг·К)H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Круг, полоса, труба, проволока—
Теплопроводность20,0 °C160,0–220,0 Вт/(м·К)H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754Круг, полоса, труба, проволока—

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначениеСостояниеСтандартыФорма проката
Электрическая проводимость20,0 °C23,0–31,0 МСм/мH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754Круг, полоса, труба, проволока
Электрическое сопротивление—3,23·10⁻⁸ – 4,35·10⁻⁸ Ом·мH18EN 573-3, EN 485, EN 754—

Химический состав (масс.%)

ЭлементСодержаниеСостояниеСтандартыФорма проката
Хром (Cr)0,1 %H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754Круг, полоса, труба, проволока
Медь (Cu)0,05 %H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Круг, полоса, труба, проволока
Медь (Cu)0,2 %H18EN 573-3, EN 485, EN 754—
Железо (Fe)0,45 %H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Круг, полоса, труба, проволока
Железо (Fe)0,70 %H18EN 573-3, EN 485, EN 754—
Магний (Mg)0,7–1,1 %H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Круг, полоса, труба, проволока
Магний (Mg)1,1–1,8 %H18EN 573-3, EN 485, EN 754—
Марганец (Mn)0,15 %H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Круг, полоса, труба, проволока
Марганец (Mn)0,3 %H18EN 573-3, EN 485, EN 754—
Кремний (Si)0,3 %H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Круг, полоса, труба, проволока
Кремний (Si)0,4 %H18EN 573-3, EN 485, EN 754—
Цинк (Zn)0,2 %H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Круг, полоса, труба, проволока
Цинк (Zn)0,25 %H18EN 573-3, EN 485, EN 754—

Технологические свойства

СвойствоЗначение
Обрабатываемость давлениемХорошая обрабатываемость.

Металл

  1. DIN 1725-1 Плавка 3.0915 H18 – Высокопрочный сплав AlFeSi для точного формования
  2. Алюминиевые ребристые трубы DIN 1725-1 3.3206 H18 — Для паровых котлов до 10 бар
  3. DIN 1725-1 Grade 3.3345 H18 – Алюминиевый сплав серии 5000 с высокой коррозионной стойкостью
  4. DIN 1725-1 Проволока 3.3549 H18: Алюминиевый сплав AlMg5Mn с высокой прочностью и коррозионной стойкостью
  5. Алюминиевый сплав DIN 1725-1 Grade 3.3537 F22 (AlMg2,7Mn): высокая прочность и коррозионная стойкость
  6. Сплав алюминия DIN 1725-1 Grade 3.3307 H18 — высокий глянц, долговечная производительность
  7. DIN 1725-1 Grade 3.3308 H18 – Премиальный высокоглянцевый сплав Al99.9Mg0.5
  8. Сплав DIN 1725-1 3.3326 H18 (AlMg1,5) — Высокая коррозионная стойкость в морской среде и прочность
  9. DIN 1725-1 Grade 3.3315 T6 – Премиальный Al‑Mg сплав для коррозионной стойкости и прочности
  10. Сплав AlMn0,5Mg0,5 (DIN 1725-1 3.0505 H18) — высокопрочный вариант