DIN 1725-1 Grade 3.0526 H18 – Высокопрочный алюминиевый сплав AlMn1Mg1
Общие сведения
Сплав AlMn1Mg1 (EN AW-3005) по своим свойствам близок к AlMn1, однако обеспечивает более высокую прочность (до класса F 26). Он обладает сравнительно высокой прочностью в мягком состоянии и при этом хорошо поддается холодной деформации. Материал относится к естественно твердеющим алюминиевым сплавам: повышение прочности достигается не термической обработкой, а только холодной деформацией. Сплав отлично поддается горячей и холодной обработке давлением, пригоден для глубокой штамповки (без образования морщин). Он обладает высокой коррозионной стойкостью, в том числе в морской воде.
Основная область применения — упаковка — определяет номенклатуру полуфабрикатов, стандартизированных по DIN 1788 и DIN 1745 (листы и полосы).
Применение
- Упаковка (DIN 59606): банки (нижние части, вытянутые банки), вскрываемые крышки и защелки всех типов.
- Строительство: кровля (обычно профильные листы), облицовка, а также роллетные шторы и ворота.
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Стандарты | Форма |
|---|---|---|---|---|---|
| Плотность | 2,72 г/см³ | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| Плотность | 20,0 °C | 2,72 г/см³ | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Стандарты | Форма | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Угол изгиба 90° | 1,5 °/t | H18 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Угол изгиба 90° | 2,5 °/t | H18 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Модуль упругости | 69,0 ГПа | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |||
| Модуль упругости | 70,0 ГПа | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |||
| Модуль упругости | 20,0 °C | 65,0 – 71,0 ГПа | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский | |
| Относительное удлинение | 1,0 % | H18 | EN 573-3, EN 485 | A50 | ||
| Относительное удлинение | 2,0 % | H18 | EN 573-3, EN 485 | A50 | ||
| Относительное удлинение | 3,0 % | H18 | EN 573-3, EN 1592 | A100 | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 2,0 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский | A10 |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 3,0 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский | |
| Твердость по Бринеллю | 80,0 HB | H18 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 75,0 HB | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский | |
| Предел интенсивности напряжения (K_IC) | 22,0 – 35,0 МПа·√м | Типично для деформируемых сплавов серии 3000 | ||||
| Коэффициент Пуассона | 0,33 | Типично для деформируемых сплавов серии 3000 | ||||
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 25,0 – 27,0 ГПа | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский | |
| Предел прочности при растяжении | 250,0 МПа | H18 | EN 573-3, EN 1592 | |||
| Предел прочности при растяжении | 260,0 МПа | H18 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 260,0 МПа | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Стандарты | Форма |
|---|---|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -50 °C | 2,15·10⁻⁵ 1/К | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | -50,0 °C | 2,15·10⁻⁵ 1/К | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 20 °C | 2,15·10⁻⁵ 1/К | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 20 °C | 2,32·10⁻⁵ 1/К | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 20 °C | 2,39·10⁻⁵ 1/К | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 20 °C | 2,41·10⁻⁵ 1/К | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, DIN 1725-1, EN 573-4 | Плоский |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 20 °C | 2,51·10⁻⁵ 1/К | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, DIN 1725-1, EN 573-4 | Плоский |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 2,32·10⁻⁵ 1/К | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100,0 °C | 2,32·10⁻⁵ 1/К | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 2,39·10⁻⁵ 1/К | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 200 °C | 2,41·10⁻⁵ 1/К | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, DIN 1725-1, EN 573-4 | Плоский |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 200,0 °C | 2,41·10⁻⁵ 1/К | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, DIN 1725-1, EN 573-4 | Плоский |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 300 °C | 2,51·10⁻⁵ 1/К | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, DIN 1725-1, EN 573-4 | Плоский |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 300,0 °C | 2,51·10⁻⁵ 1/К | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, DIN 1725-1, EN 573-4 | Плоский |
| Температура плавления | 629 – 654 °C | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| Температура плавления | 630 – 655 °C | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| Удельная теплоемкость | 893 Дж/(кг·К) | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 893 Дж/(кг·К) | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский |
| Теплопроводность | 160 – 180 Вт/(м·К) | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| Теплопроводность | 163 Вт/(м·К) | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 160 – 190 Вт/(м·К) | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Стандарты | Форма |
|---|---|---|---|---|---|
| Электрическая проводимость | 23 – 25 МСм/м | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| Электрическая проводимость | 24 МСм/м | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| Электрическая проводимость | 20,0 °C | 20 – 24 МСм/м | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский |
| Электрическое сопротивление | 4,0 – 4,35·10⁻⁸ Ом·м | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| Электрическое сопротивление | 4,17·10⁻⁸ Ом·м | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание | Состояние | Стандарты | Форма |
|---|---|---|---|---|
| Медь (Cu) | 0,25 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485 | Плоский |
| Железо (Fe) | 0,7 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Плоский |
| Железо (Fe) | 0,70 % | H18 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| Магний (Mg) | 0,8 – 1,3 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485 | Плоский |
| Марганец (Mn) | 1,0 – 1,5 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485 | Плоский |
| Кремний (Si) | 0,3 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485 | Плоский |
| Цинк (Zn) | 0,25 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485 | Плоский |
Технологические свойства
| Свойство | Оценка |
|---|---|
| Анодирование | Декоративное: достаточное; Защитное: очень хорошее |
| Коррозионная стойкость | Морская вода: очень хорошая; Атмосферная: очень хорошая |
| Обрабатываемость давлением | Изгиб/Валкование (холодное): очень хорошее / приемлемое; Экструзия ударом (холодная): приемлемая; Глубокая штамповка/Уплотнение (состояние): очень хорошее (H14) / приемлемое (H12) |
Металл
- Алюминиевые ребристые трубы DIN 1725-1 3.3206 H18 — Для паровых котлов до 10 бар
- Алюминиевый сплав DIN 1725-1 Grade 3.0526 H1x (AlMn1Mg1) – Высокопрочный, хорошо холодно деформируемый
- DIN 1725-1 Проволока 3.3549 H18: Алюминиевый сплав AlMg5Mn с высокой прочностью и коррозионной стойкостью
- Сплав алюминия DIN 1725-1 Grade 3.3307 H18 — высокий глянц, долговечная производительность
- Сплав алюминия DIN 1725-1 Grade 3.3308 F — премиальный Al-Mg сплав для высокоглянцевых применений
- DIN 1725-1 Grade 3.3308 H18 – Премиальный высокоглянцевый сплав Al99.9Mg0.5
- DIN 1725-1 Grade 3.3317 H18 – Высокоглянцевый алюминиевый сплав для премиальных покрытий
- DIN 1725-1 Прокат 3.3527 H2x – Прочный алюминиевый сплав с повышенной теплостойкостью и коррозионной защитой
- Алюминиевый сплав DIN 1725-1 Grade 3.0526 T6 (AlMn1Mg1) — Высокая прочность и коррозионная стойкость
- AlMn1 — DIN 1725-1 Grade 3.0515 H1x: Высокопрочный коррозионно-стойкий алюминиевый сплав