Сплав алюминий DIN 1725-1 Grade 3.4345 T6 – Высокая прочность и коррозионная стойкость

Общие сведения

Сплав AlZnMgCu0,5 (DIN 3.4345) относится к алюминиевым материалам, обеспечивающим очень высокую механическую прочность. После термической обработки (закалки и старения) достигается класс прочности F 49. Сплав хорошо обрабатывается резанием с образованием щепок. Сварка возможна при соблюдении определенных условий, однако в зоне термического влияния наблюдается снижение прочности, поэтому сварку рекомендуется избегать, если это возможно. Хорошая коррозионная стойкость гарантируется только при наличии соответствующего защитного покрытия; термическое старение также заметно улучшает коррозионную стойкость. Накатка листов данного сплава, например, с AlZn1 позволяет компенсировать недостаточную коррозионную стойкость, полностью используя высокую механическую прочность, что значительно расширяет сферу применения.

Режим термической обработки для упрочнения: закаливание на 470–480 °C, закалка в воде; горячее старение: 12–24 ч при 115–125 °C или 4–6 ч при 165–180 °C (двухстадийное старение); холодное старение применяется редко.

Основные области применения

Машиностроение: приборы, инструменты;
Преимущественно листы, не подверженные натяжению, для базовых плит, головок и удерживающих плит штампов;
Автомобилестроение: детали, отвечающие за безопасность, и бамперы.

Свойства материала

Общие физические свойства

Свойство	Температура	Значение	Состояние	Стандарты	Форма
Плотность		2,78 г/см³	T6	EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755
Плотность	20,0 °C	2,78 г/см³	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Ковка

Механические свойства

Свойство	Температура	Значение	Состояние	Стандарты	Форма	Примечание
Модуль упругости		70,0 ГПа	T6	EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755
Модуль упругости	20,0 °C	72,0 ГПа	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Ковка
Относительное удлинение		3,0 %	T6	EN 573-3, EN 485		A100
Относительное удлинение		5,0 %	T6	EN 573-3, EN 485		A100
Относительное удлинение		5,0 %	T6	EN 573-3, EN 755		A50
Относительное удлинение		6,0 %	T6	EN 573-3, EN 754		A50
Относительное удлинение		7,0 %	T6	EN 573-3, EN 485, EN 755		A100
Относительное удлинение		8,0 %	T6	EN 573-3, EN 485, EN 754		A100
Относительное удлинение		8,0 %	T6	EN 573-3, EN 485, EN 754		A50
Относительное удлинение	20,0 °C	2,0 %	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Ковка
Относительное удлинение	20,0 °C	3,0 %	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Ковка
Относительное удлинение	20,0 °C	4,0 %	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Ковка
Относительное удлинение	20,0 °C	6,0 %	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Ковка
Твердость по Бринеллю		121,0	T6	EN 573-3, EN 485
Твердость по Бринеллю		127,0	T6	EN 573-3, EN 485
Твердость по Бринеллю		133,0	T6	EN 573-3, EN 485
Твердость по Бринеллю	20,0 °C	130,0	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Ковка
Твердость по Бринеллю	20,0 °C	135,0	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Ковка
Предел трещиностойкости (plane-strain)		22,0 – 35,0 МПа·√м				Типично для деформируемых сплавов серии 7000
Коэффициент Пуассона		0,33				Типично для деформируемых сплавов серии 7000
Модуль сдвига	20,0 °C	27,5 ГПа	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Ковка
Предел прочности при растяжении		410,0 МПа	T6	EN 573-3, EN 485
Предел прочности при растяжении		430,0 МПа	T6	EN 573-3, EN 485
Предел прочности при растяжении		450,0 МПа	T6	EN 573-3, EN 485
Предел прочности при растяжении		460,0 МПа	T6	EN 573-3, EN 754
Предел прочности при растяжении		470,0 МПа	T6	EN 573-3, EN 755
Предел прочности при растяжении		490,0 МПа	T6	EN 573-3, EN 755
Предел прочности при растяжении	20,0 °C	440,0 МПа	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Ковка
Предел прочности при растяжении	20,0 °C	450,0 МПа	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Ковка
Предел прочности при растяжении	20,0 °C	460,0 МПа	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Ковка
Предел прочности при растяжении	20,0 °C	470,0 МПа	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Ковка
Предел прочности при растяжении	20,0 °C	480,0 МПа	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Ковка

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Состояние	Стандарты	Форма	Примечание
Коэффициент теплового расширения	20 °C	2,36·10⁻⁵ 1/К	T6	EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755
Коэффициент теплового расширения	100 °C	2,36·10⁻⁵ 1/К	T6	EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755
Температура плавления		480,0 – 640,0 °C	T6	EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755
Удельная теплоемкость		795,0 – 1050,0 Дж/(кг·К)				Типично для деформируемых сплавов серии 7000
Теплопроводность	20,0 °C	130,0 – 160,0 Вт/(м·К)	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754, EN 755	Ковка

Электрические свойства

Свойство	Температура	Значение	Состояние	Стандарты	Форма
Электрическая проводимость	20,0 °C	19,0 – 23,0 МСм/м	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754, EN 755	Ковка
Электрическое сопротивление		4,35 – 5,26·10⁻⁸ Ом·м	T6	EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755

Химический состав (масс.%)

Элемент	Содержание	Состояние	Стандарты	Форма
Хром	0,1 – 0,3 %	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754, EN 755	Ковка
Медь	0,5 – 1,0 %	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754, EN 755	Ковка
Железо	0,5 %	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Ковка
Железо	0,50 %	T6	EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755
Магний	2,6 – 3,7 %	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754, EN 755	Ковка
Марганец	0,1 – 0,4 %	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754, EN 755	Ковка
Кремний	0,5 %	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754, EN 755	Ковка
Цинк	4,3 – 5,2 %	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754, EN 755	Ковка

Технологические свойства

Свойство	Оценка
Анодирование	Декоративное: не подходит; Защитное: хорошо
Паяние	Твердое паяние (с флюсом/без): не подходит/не подходит; Трение: не подходит; Мягкое паяние с флюсом: не подходит
Коррозионные свойства	Морская вода: плохо; Атмосферная: удовлетворительно
Обрабатываемость	Гибка/Валкование (холодное): плохо (O)/не подходит; Выдавливание ударное (холодное): не подходит; Вытягивание/Уплотнение: не подходит/не подходит

Сплав алюминий EN 573-3 Grade 3.3545 H14 – Высокопрочный, коррозионно-стойкий Сплав алюминий EN 573-3 Grade 3.4365 T62 – Премиальный высокопрочный сплав для авиации

Металл