DIN 1725-1 Класс 3.3527 H2x
Сплав AlMg2Mn0,8 имеет сходные характеристики со сплавом AlMg1,8. Добавка Mn (>0,6%) вызывает повышение жаростойкости (до 150°С) материала и предела рекристаллизации. Результатом последнего является то, что в случае экструдированных профилей увеличивается прочность в продольном направлении. Материал характеризуется хорошей коррозионной стойкостью. Это морская вода, устойчивая и устойчивая к соленой атмосфере. С содержанием Mg повышается прочность, снижается способность к холодной штамповке. Сплав по своей природе твердый, т.е. только холодной формовкой, однако целенаправленной термической обработкой нельзя добиться повышения прочности. С увеличением содержания магния улучшаются осколькообразующая обрабатываемость и свариваемость. Применение:В приборостроении для ресиверов по AD-W6/1 и по VdTUEV-Werkstoffblaetter, для баллонов со сжатым газом (трубопроводов), для очень низкотемпературных цистерны и для температур до 250°С. В автомобилестроении для утилизируемых надстроек, автоцистерн, в судостроении для багажника и надстроек. В строительстве для кровли, облицовки, несущих конструкций по DIN 4173 и солнцезащитных средств, а также для мебели (в т.ч. туристической).
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение | Условие | Связанные стандарты | Форма |
---|---|---|---|---|---|
Плотность | 20,0 °С | 2,71 г/см³ | H2x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Квартира |
Механический
Свойство | Температура | Значение | Условие | Связанные стандарты | Форма | Комментарий |
---|---|---|---|---|---|---|
Модуль упругости | 20,0 °С | 70,0 | H2x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Квартира | |
Стойкость к разрушению при плоской деформации | 22,0 - 35,0 МПа·√м | Типично для кованого алюминия серии 5000 | ||||
Коэффициент Пуассона | 0,33 [-] | Типично для кованого алюминия серии 5000 | ||||
Модуль сдвига | 20,0 °С | 26,5Р> | H2x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Квартира | |
Прочность на растяжение | 20,0 °С | 270,0 - 310,0 МПа | H2x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Квартира |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Условие | Связанные стандарты | Форма | Комментарий |
---|---|---|---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | 2.2e-05 - 2.5e-05 1/К | Типично для кованого алюминия серии 5000 | ||||
Максимальная рабочая температура | 150,0 °С | H2x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Квартира | Длинный | |
150,0 °С | Типично для кованого алюминия серии 5000 | |||||
Температура плавления | 560,0–655,0 °С | Типично для кованого алюминия серии 5000 | ||||
Удельная теплоемкость | 879,0 - 963,0 Дж/(кг·К) | Типично для кованого алюминия серии 5000 | ||||
Теплопроводность | 20,0 °С | 140,0–180,0 Вт/(м·К) | H2x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Квартира |
Электрика
Свойство | Температура | Значение | Условие | Связанные стандарты | Форма | Комментарий |
---|---|---|---|---|---|---|
Электропроводность | 20,0 °С | 20000000,0 - 25000000,0 См/м | H2x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Квартира | |
Удельное электрическое сопротивление | 3.3e-08 - 5e-08 Ом·м | Типично для кованого алюминия серии 5000 |
Химические свойства
Свойство | Значение | Условие | Связанные стандарты | Форма |
---|---|---|---|---|
Хром | 0,3 | H2x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Квартира |
Медь | 0,1 | H2x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Квартира |
Железо | 0,5 | H2x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Квартира |
Магний | 1,6–2,5 % | H2x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Квартира |
Марганец | 0,5–1,1 % | H2x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Квартира |
Кремний | 0,4 | H2x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Квартира |
Титан | 0,1 | H2x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Квартира |
Цинк | 0,2 | H2x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Квартира |
Технологические свойства
Свойство | ||
---|---|---|
Работоспособность | Хорошая работоспособность.
|
Металл