Алюминиевый сплав DIN 1725-1 Grade 3.3537 F22 (AlMg2,7Mn): высокая прочность и коррозионная стойкость
В сплаве AlMg2,7Mn при прессовании возникает пресс-эффект, вызывающий заметное повышение прочности в направлении прессования. Это свойство, как и повышение теплостойкости, обусловлено добавлением марганца. Благодаря сравнительно хорошим физическим свойствам сплав применяется для статически нагруженных конструкций. Он обладает хорошей коррозионной стойкостью, устойчив к морской воде и соленой атмосфере. С увеличением содержания магния растёт прочность, но снижается способность к холодной деформации. Материал является естественно твёрдым: повышение прочности достигается только холодной деформацией, а не термической обработкой. Работоспособность (щепообразование) и свариваемость улучшаются с ростом содержания Mg. Сплав стандартизирован как полуфабрикат только в виде листов или полос толщиной > 0,35 мм (DIN 1745).
Применение: в аппаратостроении — для ресиверов по листам VdTÜV (холодильные установки, разделение жидкого воздуха), ёмкостей для сверхнизких температур и работы до 250 °C; в автопроме — для силосных и цистерных полуприцепов, самосвалов, автобусов, систем охлаждения и кондиционирования; в строительстве — для несущих конструкций и теплоизоляции; в пищевой промышленности — для коммерческого оборудования.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Стандарты |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 2,68 г/см³ | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Стандарты | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 72,0 ГПа | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | |
| Относительное удлинение | -196 °C | 39,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | |
| -80 °C | 30,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| -28 °C | 27,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 20 °C | 25,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 100 °C | 21,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 150 °C | 50,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 200 °C | 60,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 260 °C | 80,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 315 °C | 110,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 370 °C | 130,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| Критическая интенсивность напряжения (плоское деформирование) | 22,0–35,0 МПа·√м | Типично для деформируемых сплавов серии 5000 | |||
| Коэффициент Пуассона | 0,33 | Типично для деформируемых сплавов серии 5000 | |||
| Модуль сдвига | 20 °C | 27,0 ГПа | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | |
| Предел прочности при растяжении | -196 °C | 370,0 МПа | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | |
| -80 °C | 260,0 МПа | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| -28 °C | 250,0 МПа | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 20 °C | 250,0 МПа | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 100 °C | 250,0 МПа | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 150 °C | 200,0 МПа | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 200 °C | 150,0 МПа | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 260 °C | 115,0 МПа | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 315 °C | 75,0 МПа | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 370 °C | 40,0 МПа | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Стандарты | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -50 °C | 2,19·10⁻⁵ 1/К | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | |
| 100 °C | 2,37·10⁻⁵ 1/К | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 200 °C | 2,46·10⁻⁵ 1/К | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 300 °C | 2,56·10⁻⁵ 1/К | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| Макс. рабочая температура | 150 °C | Типично для деформируемых сплавов серии 5000 | |||
| Температура плавления | 560–655 °C | Типично для деформируемых сплавов серии 5000 | |||
| Удельная теплоёмкость | 20 °C | 900 Дж/(кг·К) | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | |
| Теплопроводность | 20 °C | 150 Вт/(м·К) | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Стандарты | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|
| Электрическая проводимость | 20 °C | 21 000 000 См/м | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | |
| Электрическое сопротивление | 3,3·10⁻⁸ – 5·10⁻⁸ Ом·м | Типично для деформируемых сплавов серии 5000 |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % | Состояние | Стандарты |
|---|---|---|---|
| Хром | 0,05–0,2 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
| Медь | 0,1 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
| Железо | 0,4 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
| Магний | 2,4–3,0 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
| Марганец | 0,5–1,0 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
| Кремний | 0,25 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
| Титан | 0,2 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
| Цинк | 0,25 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Технологические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Обрабатываемость | Хорошая обрабатываемость. |
Металл
- DIN 1725-1 Грейд 3.4415 – Высокоэффективный Al-Zn Сплав для Коррозионной Защиты
- Алюминиевый сплав DIN 1725-1 Grade 3.2315 T5 (6000-я серия) — технические характеристики труб
- DIN 1725‑1 Grade 3.3537 O – Алюминиевый лист: ключевые свойства и стандарты
- DIN 1725-1 Проволока 3.4365 T5: Высокопрочный алюминиевый сплав 7075 для авиации
- Алюминиевый сплав DIN 1725-1 3.4365 O (7075) — Авиационный высокопрочный профильный сплав в состоянии отжига
- DIN 1725-1 Прокат 3.4335 T5 – Высокопрочный деформируемый алюминиевый сплав
- Сплав алюминия DIN 1725-1 Grade 3.3211 T8 — высокая коррозионная стойкость и качество поверхности
- DIN 1725-1 Прокат 3.3527 H2x – Прочный алюминиевый сплав с повышенной теплостойкостью и коррозионной защитой
- Алюминиевый сплав DIN 1725-1 Grade 3.0615 T8 (AlMgSiPb) — Автоматный сплав с высокой режущей способностью
- Алюминиевый сплав DIN 1725-1 Grade 3.1255 T8 — Высокая прочность и точное механическое معالجة