UGIALLOY® 686 — высокопроизводительная наплавка на базе Ni-Cr-Mo-W для превосходной коррозионной стойкости
Описание
Наплавка UGIALLOY® 686 содержит высокие концентрации хрома, молибдена и вольфрама, что обеспечивает превосходную стойкость к коррозии и окислению во многих агрессивных средах (химическая промышленность, очистка сточных вод, производство удобрений и др.) — выше, чем у большинства никелевых сплавов. Например, её общая коррозионная стойкость в очень агрессивных водных средах считается выше, чем у сплава 59 (который сам по себе значительно превосходит сплав 625).
UGIALLOY® 686 применяется для однородной сварки материала UNS N06686, а также для сварки многих никель-хром-молибденовых сплавов с низким содержанием углерода и меньшим количеством легирующих элементов, чем UNS N06686, и для сварки супераустенитных и супердуплексных нержавеющих сталей.
Кроме того, UGIALLOY® 686 используется для наплавки на сталь или нержавеющую сталь с целью повышения коррозионной и/или окислительной стойкости в экстремально агрессивных средах (например, для деталей сжигательных установок).
Свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 23,0 °C | 8,72 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Ударная вязкость (Charpy, V-образная проба) | -40,0 °C | 80–90 Дж |
| Модуль упругости | 20,0 °C | 207 ГПа |
| 100,0 °C | 205 ГПа | |
| 200,0 °C | 197 ГПа | |
| 300,0 °C | 193 ГПа | |
| 400,0 °C | 185 ГПа | |
| 500,0 °C | 183 ГПа | |
| 600,0 °C | 173 ГПа | |
| 700,0 °C | 165 ГПа | |
| Относительное удлинение | 23,0 °C | 40 % |
| Предел прочности при растяжении | 23,0 °C | 798 МПа |
| Предел текучести | 23,0 °C | 507 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 23,0 °C | 1,1·10⁻⁵–1,86·10⁻⁵ 1/К |
| 600,0 °C | 2,14·10⁻⁵ 1/К | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 373 Дж/(кг·К) |
| 100,0 °C | 389 Дж/(кг·К) | |
| 200,0 °C | 410 Дж/(кг·К) | |
| 300,0 °C | 431 Дж/(кг·К) | |
| 400,0 °C | 456 Дж/(кг·К) | |
| 500,0 °C | 477 Дж/(кг·К) | |
| 600,0 °C | 498 Дж/(кг·К) | |
| 700,0 °C | 519 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 9,82 Вт/(м·К) |
| 100,0 °C | 11,0 Вт/(м·К) | |
| 200,0 °C | 12,8 Вт/(м·К) | |
| 300,0 °C | 14,8 Вт/(м·К) | |
| 400,0 °C | 16,6 Вт/(м·К) | |
| 500,0 °C | 18,6 Вт/(м·К) | |
| 600,0 °C | 21,4 Вт/(м·К) | |
| 700,0 °C | 23,5 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,24·10⁻⁶ Ом·м |
| 100,0 °C | 1,25·10⁻⁶ Ом·м | |
| 200,0 °C | 1,26·10⁻⁶ Ом·м | |
| 300,0 °C | 1,26·10⁻⁶ Ом·м | |
| 400,0 °C | 1,27·10⁻⁶ Ом·м | |
| 500,0 °C | 1,29·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600,0 °C | 1,30·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700,0 °C | 1,28·10⁻⁶ Ом·м |
Магнитные свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Относительная магнитная проницаемость | 23,0 °C | 1,0 | при 200 Эрстед (15,9 кА/м) |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % | Примечание |
|---|---|---|
| Алюминий | 0,5 | макс. |
| Углерод | 0,01 | макс. |
| Хром | 19–23 | |
| Медь | 0,5 | макс. |
| Железо | 2,0 | макс. |
| Марганец | 0,1 | макс. |
| Молибден | 15–17 | |
| Никель | 49 | мин. |
| Фосфор | 0,02 | макс. |
| Кремний | 0,08 | макс. |
| Сера | 0,02 | макс. |
| Титан | 0,25 | макс. |
| Вольфрам | 3,0–4,4 |
Технологические свойства
| Свойство | Описание | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Области применения |
Покрытия или сварка в высококоррозионных средах:
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Коррозионные свойства |
Общая коррозия: Таблица ниже показывает скорости коррозии (мм/год) для различных соединений, выполненных из UGIALLOY® 686 и других наплавок, после 7 дней в среде 10% H₂SO₄ + 2% HCl при 80 °C.
(a) Незначительное поражение в зоне термического влияния. Локальная коррозия (точечная): Таблицы ниже показывают максимальную глубину точечной коррозии (мм/год) для различных сборок в средах SO₂ + насыщенный NaCl (26%) при 80 °C в течение 14 дней и 11,9% H₂SO₄ + 1% CuCl₂ при 103 °C в течение 7 дней. Детальные таблицы с результатами испытаний на точечную и межкристаллитную коррозию приведены в полной технической документации. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Прочее (доступные продукты) |
По другим размерам или продуктам обращайтесь к поставщику. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Сварка |
Типовые параметры сварки UGIALLOY® 686 (MIG и WIG): MIG-сварка (GMAW):
Защитный газ: Ar или смесь Ar/He, расход 17–23 л/мин. WIG-сварка (GTAW):
|
Металл
- Цирконий в ядерных реакторах: незаменимый металл для оболочек топливных стержней
- Титан в авиации: ключевые применения и преимущества производительности
- Редкоземельные металлы: будущие вызовы и стратегии устойчивости
- Сплавы вольфрам-серебро vs вольфрам-медь: ключевые различия и применения
- Высокопроизводительный сплав Ti-Al-Nb-Zr-Mo для оболочек глубоководных аппаратов
- Сплав W-Ag: ключевые свойства и промышленные применения
- Сплав вольфрама: идеальное решение дляcontreвесов вилочных погрузчиков
- Сплав вольфрам-медь: двигатель производительности облицовки ракетных сопел
- Переработка вольфрама: стратегии, технологии и экономические выгоды
- UGIALLOY® 686 — высокопроизводительная наплавка на базе Ni-Cr-Mo-W для превосходной коррозионной стойкости