EN 10208-2 Марка L290MB термомеханически прокатанный
Сталь Л290МБ выпускается в виде сварных труб для горючих сред в состоянии термомеханической прокатки. Его предел текучести составляет от 290 до 440 Н/мм². Сталь свариваема, ее углеродный эквивалент CEV составляет макс. 0,40. К сварному шву (способы сварки SAW, COW) прикладывается оправка-диаметр для испытания на изгиб в 3 раза больше номинальной толщины трубы. Трубы выпускаются с внутренним и наружным покрытием. Основные области применения - магистральные трубопроводы для ЛВЖ например сырая нефть и продукты природного газа), а также для сжатых и сжиженных горючих газов. Трубы в соотв. DIN EN 10208-2 :1996-08, а также выполнение условий, решающих для расхода в соотв. по стандартам 5L, 5LX и 5LS Американского института нефти (API). При использовании этих труб необходимо учитывать Техническое правило для легковоспламеняющихся жидкостей (Technische Regel für brennbare FlussigkeitenTRbF 301).
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Плотность | 20,0 °С | 7,85 г/см³ |
Механический
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Модуль упругости | -100,0 °С | 217 ГПа | |
20,0 °С | 212 ГПа | ||
100,0 °С | 207 ГПа | ||
200,0 °С | 199 ГПа | ||
300,0 °С | 192 ГПа | ||
400,0 °С | 184 ГПа | ||
500,0 °С | 175 ГПа | ||
600,0 °С | 164 ГПа | ||
Удлинение | 20,0 °С | 23 % | |
Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 21 % | |
Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,28 [-] | |
Модуль сдвига | 23,0 °С | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
Прочность на растяжение | 20,0 °С | 415 МПа | |
Предел текучести | 20,0 °С | 290 - 440 МПа | |
Предел текучести Rp0,5 | 20,0 °С | 290 - 440 МПа |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.08E-5 1/К | |
20,0 °С | 1.19E-5 1/К | ||
100,0 °С | 1.25E-5 1/К | ||
200,0 °С | 1.3E-5 1/К | ||
300,0 °С | 1.36E-5 1/К | ||
400,0 °С | 1.41E-5 1/К | ||
500,0 °С | 1.45E-5 1/К | ||
600,0 °С | 1.49E-5 1/К | ||
Максимальная рабочая температура | 500 °С | Типично для углеродистой стали | |
Температура плавления | 1480–1526 °С | Типично для низкоуглеродистой стали | |
Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 423 Дж/(кг·К) | |
20,0 °С | 461 Дж/(кг·К) | ||
100,0 °С | 479 Дж/(кг·К) | ||
200,0 °С | 499 Дж/(кг·К) | ||
300,0 °С | 517 Дж/(кг·К) | ||
400,0 °С | 536 Дж/(кг·К) | ||
500,0 °С | 558 Дж/(кг·К) | ||
600,0 °С | 587 Дж/(кг·К) | ||
Теплопроводность | 20,0 °С | 56,9 Вт/(м·К) | |
100,0 °С | 56,4 Вт/(м·К) | ||
200,0 °С | 53,5 Вт/(м·К) | ||
300,0 °С | 49,4 Вт/(м·К) | ||
400,0 °С | 45,2 Вт/(м·К) | ||
500,0 °С | 41,3 Вт/(м·К) | ||
600,0 °С | 37,6 Вт/(м·К) | ||
Температуропроводность | 20,0 °С | 15,7 мм²/с | |
100,0 °С | 14,5 мм²/с | ||
200,0 °С | 12,9 мм²/с | ||
300,0 °С | 11,2 мм²/с | ||
400,0 °С | 9,6 мм²/с | ||
500,0 °С | 7,9 мм²/с | ||
600,0 °С | 6,3 мм²/с | ||
Электрика
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 1,83E-7 Ом·м |
100,0 °С | 2,27E-7 Ом·м | |
200,0 °С | 2,95E-7 Ом·м | |
300,0 °С | 3,8E-7 Ом·м | |
400,0 °С | 4,81E-7 Ом·м | |
500,0 °С | 5,99E-7 Ом·м | |
600,0 °С | 7,38E-7 Ом·м | |
Магнитный
Свойство | Значение | Комментарий |
---|---|---|
Температура Кюри | 770 °С | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химические свойства
Свойство | Значение |
---|---|
Алюминий | 0,015–0,06 % |
Углерод | 0,16 % |
Хром | 0,3 % |
Медь | 0,25 % |
Марганец | 1,5 % |
Молибден | 0,1 % |
Никель | 0,3 % |
ниобий | 0,04 % |
Азот | 0,01 % |
Фосфор | 0,03 % |
Кремний | 0,45 % |
Сера | 0,02 % |
Ванадий | 0,04 % |
Металл
- ASTM A980 Класс 1300 Холоднокатаный
- ASTM A980 Класс 1100 Холоднокатаный
- EN 10225, класс S355G7, термомеханически прокатанный (+M)
- EN 10225 Марка S355G8, термомеханически прокатанный (+M)
- EN S355G10 термомеханически прокатанный (+M)
- ASTM B352 Класс R60901 холоднокатаный
- Горячекатаный AS 3678 Grade 250
- Прокат JIS G3439 Марка STK41
- EN 10248-1 Марка S240GP Горячекатаный прокат
- EN 10248-1, сорт S270GP, горячекатаный