L245MB (EN 10208-2) – Термомеханически прокачанная стальная труба для горючих сред
Трубы из стали L245MB (EN 10208-2): Назначение и характеристики
Сталь L245MB производится в виде сварных труб для транспортировки горючих сред. Состояние поставки – термомеханическая прокатка (TM). Предел текучести составляет 245–440 Н/мм² (МПа). Сталь обладает хорошей сварностью: углеродный эквивалент CEV не превышает 0,40. Для сварных швов (методы SAW, COW) нормативный диаметр ман드реля для испытания на изгиб равен 3-кратной номенклатурной толщине стенки трубы. Трубы могут снабжаться внутренним и наружным покрытиями.
Основные области применения: магистральные трубопроводы для горючих жидкостей (нефть, продукты переработки) и сжатых/сжиженных горючих газов. Трубы по DIN EN 10208-2:1996-08 также соответствуют требованиям стандартов API 5L, 5LX, 5LS. При эксплуатации необходимо соблюдать Техническое правило для горючих жидкостей (TRbF 301).
Физико-механические и химические свойства
Общие свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Плотность |
23,0 °C |
7,8 – 7,9 г/см³ |
Типично для низкоуглеродистой стали |
Механические свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Модуль упругости |
23,0 °C |
200 – 215 ГПа |
Типично для низкоуглеродистой стали |
| Относительное удлинение |
20,0 °C |
24 % |
|
| Относительное удлинение (поперечное) |
20,0 °C |
22 % |
|
| Коэффициент Пуассона |
23,0 °C |
0,29 |
Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига |
23,0 °C |
82 ГПа |
Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении |
20,0 °C |
415 МПа |
|
| Предел прочности при растяжении (поперечное) |
20,0 °C |
415 МПа |
|
| Предел текучести (Rp0,5) |
20,0 °C |
245 – 440 МПа |
|
| Предел текучести (поперечное) |
20,0 °C |
245 – 440 МПа |
|
Тепловые свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Коэффициент линейного теплового расширения |
23,0 °C |
1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/К |
Типично для низкоуглеродистой стали |
| Максимальная рабочая температура (кратковременная) |
– |
500 °C |
Типично для углеродистой стали |
| Максимальная рабочая температура (долгосрочная) |
– |
0 – 120 °C |
|
| Температура плавления |
– |
1480 – 1526 °C |
Типично для низкоуглеродистой стали |
| Удельная теплоемкость |
23,0 °C |
465 Дж/(кг·К) |
Типично для низкоуглеродистой стали |
| Теплопроводность |
23,0 °C |
25 – 93 Вт/(м·К) |
Типично для низкоуглеродистой стали |
Электрические свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Электрическое сопротивление |
23,0 °C |
1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ом·м |
Типично для углеродистой стали |
Магнитные свойства
| Свойство |
Значение |
Примечание |
| Точка Кюри |
770 °C |
Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав (масс. %)
| Элемент |
Содержание |
| Алюминий (Al) |
0,015 – 0,06 % |
| Углерод (C) |
0,16 % |
| Хром (Cr) |
0,30 % |
| Медь (Cu) |
0,25 % |
| Марганец (Mn) |
1,50 % |
| Молибден (Mo) |
0,10 % |
| Никель (Ni) |
0,30 % |
| Ниобий (Nb) |
0,04 % |
| Азот (N) |
0,01 % |
| Фосфор (P) |
0,03 % |
| Кремний (Si) |
0,45 % |
| Сера (S) |
0,02 % |
| Ванадий (V) |
0,04 % |
