Трубы стальные сварные точные из стали RSt 37-2 по EN 10305-3: мягко отожженные, для точного машиностроения
Сварные точные стальные трубы из стали RSt 37-2 в состоянии мягкой отжига применяются для тонкостенных точных конструкционных элементов с качественной поверхностью. Отжиг обеспечивает высокую пластичность и удобство дальнейшей обработки.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 212 ГПа | ||
| 100 °C | 207 ГПа | ||
| 200 °C | 199 ГПа | ||
| 300 °C | 192 ГПа | ||
| 400 °C | 184 ГПа | ||
| 500 °C | 175 ГПа | ||
| 600 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 25 % | |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,28 | |
| Модуль сдвига | 23 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 315 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура (кратковременная) | — | 500 °C | Типично для углеродистой стали |
| Макс. рабочая температура (длительная) | — | 0 – 300 °C | |
| Температура плавления | — | 1480 – 1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 56,9 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 56,4 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 53,5 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 49,4 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 45,2 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 41,3 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 37,6 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 15,7 мм²/с | |
| 100 °C | 14,5 мм²/с | ||
| 200 °C | 12,9 мм²/с | ||
| 300 °C | 11,2 мм²/с | ||
| 400 °C | 9,6 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,9 мм²/с | ||
| 600 °C | 6,3 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 1,83·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 2,27·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 2,95·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 3,80·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 4,81·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 5,99·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 7,38·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,17 % |
| Марганец (Mn) | 0,7 % |
| Фосфор (P) | 0,03 % |
| Кремний (Si) | 0,3 % |
| Сера (S) | 0,025 % |
Металл
- EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
- Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
- EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
- Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
- EN 10269: Сталь 40CrMoV4-6, мягко отожженная — идеальна для высокотемпературных крепежных изделий
- Сталь EN 10269 42CrMo4 мягкое отжигание: высокая прочность и износостойкость
- Сталь 25CrMo4 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокая прочность и вязкость для автопрома и машиностроения
- Сталь 30CrNiMo8 по EN 10269 (мягкое отжиг, +A) — для высоконагруженных деталей при низких температурах
- Сталь 34CrNiMo6 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокопрочный сплав для тяжелых условий
- Сталь X90CrMoV18 по EN 10088-1: Мягко отжиженная сталь для высокопроизводительных режущих инструментов