Сварные точностные стальные трубы DIN 2393-2 из стали RSt 37-2 — Отожженные мягкие (NBK)
Сварные точностные стальные трубы из марки RSt 37-2 по стандарту DIN 2393-2 предназначены для изготовления тонкостенных точностных конструкционных элементов с высоким качеством поверхности. Трубы поставляются в состоянии «отожженные мягкие» (NBK / +N), полученном после горячекатаной заготовки и последующего нормализирующего отжига. Это состояние обеспечивает равномерную структуру, хорошую пластичность и стабильные механические свойства.
Физико-механические и химические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости (модуль Юнга) | –100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 212 ГПа | ||
| 100 °C | 207 ГПа | ||
| 200 °C | 199 ГПа | ||
| 300 °C | 192 ГПа | ||
| 400 °C | 184 ГПа | ||
| 500 °C | 175 ГПа | ||
| 600 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение при разрыве | 20 °C | 25 % | |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,28 | |
| Модуль сдвига | 23 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 315 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | –100 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | ||
| Максимальная рабочая температура (кратковременная) | — | 500 °C | Типично для углеродистой стали |
| Максимальная рабочая температура (длительная) | — | 0–300 °C | |
| Температура плавления | — | 1480–1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Удельная теплоемкость | –100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 56,9 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 56,4 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 53,5 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 49,4 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 45,2 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 41,3 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 37,6 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 15,7 мм²/с | |
| 100 °C | 14,5 мм²/с | ||
| 200 °C | 12,9 мм²/с | ||
| 300 °C | 11,2 мм²/с | ||
| 400 °C | 9,6 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,9 мм²/с | ||
| 600 °C | 6,3 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 1,83·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 2,27·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 2,95·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 3,80·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 4,81·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 5,99·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 7,38·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,17 % |
| Марганец (Mn) | 0,70 % |
| Фосфор (P) | 0,03 % |
| Кремний (Si) | 0,30 % |
| Сера (S) | 0,025 % |
Металл
- Нержавеющая сталь DIN 17442 X38CrMoV15 мягко отожженная – высокая коррозионная стойкость
- DIN 17210 Сталь 21NiCrMo2 Мягко отожженная – Высокая износостойкость и усталостная прочность
- DIN 17210 Сталь 20CrS4 Мягко отожженная: Высокая износостойкость и обрабатываемость
- DIN 17210 Сталь 21NiCrMoS2 Мягко отожженная (+A) – Высокопроизводительная для износостойких применений
- DIN 17210 Сталь 20Cr4 Мягко отожженная – Высокая износостойкость для авто- и механических применений
- Сталь DIN 17210 20MoCrS4 (1.7323) после мягкого отжига — высокая износостойкость и усталой прочность
- DIN 17210 16MnCr5 (+A): Мягко отожженная сталь для авто- и машиностроения
- DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Сталь с улучшенной обрабатываемостью на резание
- DIN 17210 17Cr3: Хромистая сталь для деталей с высокой износостойкостью
- Сталь 20MoCr4 (DIN 17210) — отпущенная, для деталей с высокой износостойкостью