Точечные трубы St 52-3 мягкоотожженные — DIN 2393-2
Общие сведения
Сварные точностные трубы из стали St 52-3 в мягкоотожженном состоянии (по DIN 2393-2) применяются для изготовления тонкостенных деталей, требующих высокой пластичности и хорошей свариваемости. Отжиг обеспечивает максимальное удлинение при сохранении достаточной прочности.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,83 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 212 ГПа | ||
| 100 °C | 207 ГПа | ||
| 200 °C | 199 ГПа | ||
| 300 °C | 192 ГПа | ||
| 400 °C | 184 ГПа | ||
| 500 °C | 175 ГПа | ||
| 600 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 22 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 23 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности на растяжение | 20 °C | 490 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура (кратковременная) | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Макс. рабочая температура (долгосрочная) | 0–300 °C | ||
| Температура плавления | 1480–1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоёмкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | -100 °C | 37,6 Вт/(м·К) | |
| 20 °C | 42,2 Вт/(м·К) | ||
| 100 °C | 43,2 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 42,9 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 41,2 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 39,1 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 36,6 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 34,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | -100 °C | 12,9 мм²/с | |
| 20 °C | 11,7 мм²/с | ||
| 100 °C | 11,2 мм²/с | ||
| 200 °C | 10,3 мм²/с | ||
| 300 °C | 9,4 мм²/с | ||
| 400 °C | 8,3 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,1 мм²/с | ||
| 600 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | -100 °C | 1,82·10⁻⁷ Ом·м |
| 20 °C | 2,47·10⁻⁷ Ом·м | |
| 100 °C | 2,96·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,68·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 4,55·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,56·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,75·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 8,13·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Алюминий (Al) | 0,02 |
| Углерод (C) | 0,22 |
| Марганец (Mn) | 1,60 |
| Фосфор (P) | 0,03 |
| Кремний (Si) | 0,55 |
| Сера (S) | 0,025 |
Металл
- Нержавеющая сталь DIN 17442 X38CrMoV15 мягко отожженная – высокая коррозионная стойкость
- DIN 17210 Сталь 21NiCrMo2 Мягко отожженная – Высокая износостойкость и усталостная прочность
- DIN 17210 Сталь 20CrS4 Мягко отожженная: Высокая износостойкость и обрабатываемость
- DIN 17210 Сталь 21NiCrMoS2 Мягко отожженная (+A) – Высокопроизводительная для износостойких применений
- DIN 17210 Сталь 20Cr4 Мягко отожженная – Высокая износостойкость для авто- и механических применений
- Сталь DIN 17210 20MoCrS4 (1.7323) после мягкого отжига — высокая износостойкость и усталой прочность
- DIN 17210 16MnCr5 (+A): Мягко отожженная сталь для авто- и машиностроения
- DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Сталь с улучшенной обрабатываемостью на резание
- DIN 17210 17Cr3: Хромистая сталь для деталей с высокой износостойкостью
- Сталь 20MoCr4 (DIN 17210) — отпущенная, для деталей с высокой износостойкостью