EN 10305-3 Сталь St 44-2: Отпущенные точные сваренные стальные трубы
Общие сведения
Сварные точностные стальные трубы из стали St 44-2 (EN 10305-3) предназначены для тонкостенных точных конструкционных элементов с хорошим состоянием поверхности. Сталь поставляется в отпущенном состоянии.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,85 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 212 ГПа | ||
| 100 °C | 207 ГПа | ||
| 200 °C | 199 ГПа | ||
| 300 °C | 192 ГПа | ||
| 400 °C | 184 ГПа | ||
| 500 °C | 175 ГПа | ||
| 600 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 21 % | |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,28 | |
| Модуль сдвига | 23 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 390 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. температура эксплуатации (кратковременная) | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Макс. температура эксплуатации (долговременная) | 0–120 °C | ||
| Температура плавления | 1480–1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 53,4 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 52,9 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 50,3 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 46,7 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 43,3 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 39,8 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 36,7 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 14,8 мм²/с | |
| 100 °C | 13,6 мм²/с | ||
| 200 °C | 12,1 мм²/с | ||
| 300 °C | 10,6 мм²/с | ||
| 400 °C | 9,2 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,7 мм²/с | ||
| 600 °C | 6,2 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 1,95·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 2,42·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,14·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 4,02·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,02·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,21·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 7,55·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,21 % |
| Марганец (Mn) | 1,10 % |
| Фосфор (P) | 0,03 % |
| Кремний (Si) | 0,30 % |
| Сера (S) | 0,025 % |
Металл
- EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
- Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
- EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
- Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
- EN 10269: Сталь 40CrMoV4-6, мягко отожженная — идеальна для высокотемпературных крепежных изделий
- Сталь EN 10269 42CrMo4 мягкое отжигание: высокая прочность и износостойкость
- Сталь 25CrMo4 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокая прочность и вязкость для автопрома и машиностроения
- Сталь 30CrNiMo8 по EN 10269 (мягкое отжиг, +A) — для высоконагруженных деталей при низких температурах
- Сталь 34CrNiMo6 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокопрочный сплав для тяжелых условий
- Сталь X90CrMoV18 по EN 10088-1: Мягко отжиженная сталь для высокопроизводительных режущих инструментов