Сталь ISO 683-1: марка C22E (мягкое отжиг) — для тяжелых кованых деталей и автокомпонентов
Сталь C22E подходит для слабо напряженных компонентов крупных размеров (тяжелые кованые детали) и более сложных форм, а также при повышенных требованиях к однородности качеств и качеству поверхности в автомобилестроении и машиностроении (например, детали коробки передач, коленвалы).
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа |
| Модуль упругости | 20,0 °C | 210 – 212 ГПа |
| Модуль упругости | 100,0 °C | 205 – 207 ГПа |
| Модуль упругости | 200,0 °C | 195 – 199 ГПа |
| Модуль упругости | 300,0 °C | 185 – 192 ГПа |
| Модуль упругости | 400,0 °C | 175 – 184 ГПа |
| Модуль упругости | 500,0 °C | 175 ГПа |
| Модуль упругости | 600,0 °C | 164 ГПа |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 156 |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 81 ГПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °C | 1,11·10⁻⁵ – 1,25·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 200,0 °C | 1,21·10⁻⁵ – 1,30·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 300,0 °C | 1,29·10⁻⁵ – 1,36·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 400,0 °C | 1,35·10⁻⁵ – 1,41·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| Максимальная рабочая температура | — | 500 °C | Типично для углеродистой стали |
| Температура плавления | — | 1480 – 1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 460 – 461 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 100,0 °C | 479 – 480 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 200,0 °C | 499 – 520 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 400,0 °C | 536 – 610 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 52 – 56,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 100,0 °C | 51 – 56,4 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 200,0 °C | 49 – 53,5 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 300,0 °C | 46 – 49,4 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 400,0 °C | 45,2 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 500,0 °C | 41,3 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 600,0 °C | 37,6 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 15,7 мм²/с | |
| Температуропроводность | 100,0 °C | 14,5 мм²/с | |
| Температуропроводность | 200,0 °C | 12,9 мм²/с | |
| Температуропроводность | 300,0 °C | 11,2 мм²/с | |
| Температуропроводность | 400,0 °C | 9,6 мм²/с | |
| Температуропроводность | 500,0 °C | 7,9 мм²/с | |
| Температуропроводность | 600,0 °C | 6,3 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,2·10⁻⁷ – 1,83·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 100,0 °C | 2,27·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 200,0 °C | 2,95·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 300,0 °C | 3,8·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 400,0 °C | 4,81·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 500,0 °C | 5,99·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 600,0 °C | 7,38·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,17 – 0,24 |
| Хром | 0,40 |
| Марганец | 0,40 – 0,70 |
| Молибден | 0,10 |
| Никель | 0,40 |
| Фосфор | 0,03 |
| Кремний | 0,40 |
| Сера | 0,035 |
Металл
- Сталь ISO 4957 X32CrMoV3-3 (+A): Высокопроизводительный сплав для горячей обработки металлов
- EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
- Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
- EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
- Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
- EN 10269: Сталь 40CrMoV4-6, мягко отожженная — идеальна для высокотемпературных крепежных изделий
- Сталь EN 10269 42CrMo4 мягкое отжигание: высокая прочность и износостойкость
- Сталь 25CrMo4 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокая прочность и вязкость для автопрома и машиностроения
- Сталь 30CrNiMo8 по EN 10269 (мягкое отжиг, +A) — для высоконагруженных деталей при низких температурах
- Сталь 34CrNiMo6 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокопрочный сплав для тяжелых условий