Нержавеющая сталь SEW 400 X12CrNi17-7: аустенитная сталь для высокопрочных коррозионно-стойких автодеталей
Обзор материала
Аустенитная хромо-никелевая сталь X12CrNi17-7 (по стандарту SEW 400) с пониженным содержанием хрома и никеля. При холодной деформации подвергается сильной деформационному упрочнению, что позволяет сочетать достаточную коррозионную стойкость с высокой прочностью. Рабочая температура до 300 °C, выше этой температуры деформационное упрочнение снижается.
Основные области применения: детали автомобилей (планки отбивные, листы), требующие коррозионной стойкости и высокой прочности; проволока и полоса для нержавеющих пружин до 300 °C.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,92–8,0 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 206 ГПа | |
| Модуль упругости | 20 °C | 196–198 ГПа | |
| Модуль упругости | 100 °C | 190–193 ГПа | |
| Модуль упругости | 200 °C | 182–183 ГПа | |
| Модуль упругости | 300 °C | 174–175 ГПа | |
| Модуль упругости | 400 °C | 166–172 ГПа | |
| Модуль упругости | 500 °C | 158–159 ГПа | |
| Модуль упругости | 600 °C | 150 ГПа | |
| Модуль упругости | 700 °C | 142 ГПа | |
| Модуль упругости | 800 °C | 134 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20 °C | 35 % | |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,28 | |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 600–950 МПа | |
| Предел текучести Rp0.2 | 20 °C | 260 МПа | |
| Предел текучести Rp1.0 | 20 °C | 290 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 20 °C | 1,61 × 10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 1,64–1,67 × 10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 200 °C | 1,69–1,72 × 10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 300 °C | 1,74–1,77 × 10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 400 °C | 1,78–1,81 × 10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 500 °C | 1,82–1,84 × 10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 600 °C | 1,88 × 10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 700 °C | 1,91 × 10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 800 °C | 1,94 × 10⁻⁵ 1/К | |
| Максимальная температура длительной работы | — | 0–300 °C | |
| Температура плавления | — | 1230–1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 450–472 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 100 °C | 487 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 200 °C | 503 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 300 °C | 512 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 400 °C | 520 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 500 °C | 530 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 600 °C | 541 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 700 °C | 551 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 800 °C | 559 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | -100 °C | 11,7 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 14,5–15 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 100 °C | 16 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 200 °C | 17,6 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 300 °C | 19,1 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 400 °C | 20,4 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 500 °C | 21,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 600 °C | 23,3 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 700 °C | 24,7 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 800 °C | 26,1 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | -100 °C | 3,7 мм²/с | |
| Температуропроводность | 20 °C | 3,9 мм²/с | |
| Температуропроводность | 100 °C | 4,3 мм²/с | |
| Температуропроводность | 200 °C | 4,3 мм²/с | |
| Температуропроводность | 300 °C | 4,6 мм²/с | |
| Температуропроводность | 400 °C | 4,7 мм²/с | |
| Температуропроводность | 500 °C | 4,9 мм²/с | |
| Температуропроводность | 600 °C | 5,0 мм²/с | |
| Температуропроводность | 700 °C | 5,3 мм²/с | |
| Температуропроводность | 800 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | -100 °C | 5,86 × 10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 6,92–8,0 × 10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 100 °C | 7,58 × 10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 200 °C | 8,36 × 10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 300 °C | 9,07 × 10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 400 °C | 9,73 × 10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 500 °C | 1,02 × 10⁻⁶ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 600 °C | 1,06 × 10⁻⁶ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 700 °C | 1,10 × 10⁻⁶ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 800 °C | 1,13 × 10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,12 % |
| Хром | 16–18 % |
| Марганец | 2 % |
| Молибден | 0,8 % |
| Никель | 6–9 % |
| Фосфор | 0,05 % |
| Кремний | 1,5 % |
| Сера | 0,03 % |
Сталь SEW 101 49MnVS3: феррито-перлитная сталь с выделением для автопрессовки
Сталь SEW 400 X35CrMo17: мартенситная нержавеющая сталь для работы в агрессивных средах до 550 °C
Металл
- SEW 410 G-X3CrNiMoN26-6-3 (+Q): Дуплексная нержавеющая сталь для насосных деталей
- SEW 410 G-X2CrNiMoN25-7-4 (+Q): Дуплексная сталь для агрессивных сред и высоких температур
- SEW 410 G-X3CrNiMoCuN26-6-3-3 (+Q): Дуплексная сталь с медью для серных сред
- SEW 400 X105CrMo17: Сталь после мягкого отжига (+A) с высокой закаляемостью и износостойкостью
- Нержавеющая сталь SEW 400 X65Cr13: свойства, применение и технические характеристики
- Сталь SEW 400 X55CrMo14: высокоизносостойкий мартенситный сплав для режущего инструмента и подшипников
- Нержавеющая сталь SEW 410 G-X2CrNiN18-9 закалённая – Высокая коррозионная стойкость
- Нержавеющая сталь SEW 410 G-X8CrNi26-7 – Высоковязкий дуплексный сплав, закалённый (+Q)
- Нержавеющая сталь SEW 410 G-X2CrNiMoN18-10 закалённая – Превосходная коррозионная стойкость
- Нержавеющая сталь SEW 400 X2CrNiN18-7: Закаленная, аустенитная — Высокая прочность и коррозионная стойкость