Сталь X20Cr13 после мягкого отжига (EN 10250-4) – высокая прочность и коррозионная стойкость

Марка X20Cr13 соответствует стали X 20 Cr 13 по DIN 17440:1985-07. Материал применяется для конструкционных деталей повышенной прочности и под воздействием более высоких механических нагрузок: оси, валы, детали насосов, поршневые штоки, клапанные конусы, игольчатые форсунки, судоходные пропеллеры, а также бивни, хирургические инструменты. Обладает благоприятной коррозионной стойкостью к воде и пару (лопатки турбин). Сталь пригодна для зеркальной полировки.

Общие свойства

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20 °C	7,70–7,71 г/см³

Механические свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Модуль упругости	20 °C	215–222 ГПа
Модуль упругости	100 °C	212–216 ГПа
Модуль упругости	200 °C	205–209 ГПа
Модуль упругости	300 °C	200–201 ГПа
Модуль упругости	400 °C	190–192 ГПа
Модуль упругости	500 °C	183 ГПа
Модуль упругости	600 °C	174 ГПа
Твердость по Бринеллю	20 °C	230 HB
Коэффициент Пуассона	23 °C	0,30	Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Модуль сдвига	23 °C	77 ГПа	Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении	20 °C	760 МПа

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения	20 °C	1,02·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	100 °C	1,05·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	200 °C	1,09–1,10·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	300 °C	1,13–1,15·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	400 °C	1,16–1,20·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	500 °C	1,20·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	600 °C	1,22·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления	—	1370–1530 °C	Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость	20 °C	439–460 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	100 °C	474 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	200 °C	498 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	300 °C	517 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	400 °C	538 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	500 °C	564 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	600 °C	598 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20 °C	24,6–30 Вт/(м·К)
Теплопроводность	100 °C	24,7 Вт/(м·К)
Теплопроводность	200 °C	25,0 Вт/(м·К)
Теплопроводность	300 °C	25,2 Вт/(м·К)
Теплопроводность	400 °C	25,5 Вт/(м·К)
Теплопроводность	500 °C	25,8 Вт/(м·К)
Теплопроводность	600 °C	26,0 Вт/(м·К)
Температуропроводность	20 °C	7,3 мм²/с
Температуропроводность	100 °C	6,4 мм²/с
Температуропроводность	200 °C	6,1 мм²/с
Температуропроводность	300 °C	5,8 мм²/с
Температуропроводность	400 °C	5,4 мм²/с
Температуропроводность	500 °C	4,8 мм²/с
Температуропроводность	600 °C	4,1 мм²/с

Электрические свойства

Свойство	Температура	Значение
Электрическое сопротивление	20 °C	5,87·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	100 °C	6,55·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	200 °C	7,38·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	300 °C	8,19·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	400 °C	8,96·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	500 °C	9,70·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	600 °C	1,04·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс.%)

Элемент	Содержание
Углерод (C)	0,16–0,25
Хром (Cr)	12–14
Марганец (Mn)	1,5
Фосфор (P)	0,04
Кремний (Si)	1,0
Сера (S)	0,03

Сплав CuNi1Si R440 (EN 12167) – высокоэффективный низколегированный медный сплав EN 12167 Grade CuNi2Be R680 – Премиальный низколегированный медный сплав с высокой прочностью и теплопроводностью

Металл