Сталь EN 10089 55Cr3: Мягко отожженная хромистая сталь для высоконагруженных пружин
Общие сведения
Сталь 55Cr3 — это хромистая пружинная сталь, предназначенная для горячего формования пружин: листовых, крутильных, цилиндрических для автомобилестроения, а также крупногабаритных растяжно-сжатых пружин для специальных применений. Материал поставляется в состоянии мягкого отжига для последующей обработки и термической обработки. Высокая устойчивость к релаксации и хорошая усталостная прочность делают её предпочтительным выбором для ответственных пружинных элементов.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,83 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа |
| Модуль упругости | 20,0 °C | 212 ГПа |
| Модуль упругости | 100,0 °C | 207 ГПа |
| Модуль упругости | 200,0 °C | 199 ГПа |
| Модуль упругости | 300,0 °C | 192 ГПа |
| Модуль упругости | 400,0 °C | 184 ГПа |
| Модуль упругости | 500,0 °C | 175 ГПа |
| Модуль упругости | 600,0 °C | 164 ГПа |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 20,0 °C | 1,15×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °C | 1,21×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 200,0 °C | 1,27×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 300,0 °C | 1,32×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 400,0 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 500,0 °C | 1,40×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 600,0 °C | 1,44×10⁻⁵ 1/К | |
| Температура плавления | — | 1382–1529 °C | Типично для хромистых сталей |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 45,1 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 100,0 °C | 45,1 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 200,0 °C | 44,1 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 300,0 °C | 41,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 400,0 °C | 39,4 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 500,0 °C | 36,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 600,0 °C | 34,4 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 12,5 мм²/с | |
| Температуропроводность | 100,0 °C | 11,6 мм²/с | |
| Температуропроводность | 200,0 °C | 10,6 мм²/с | |
| Температуропроводность | 300,0 °C | 9,5 мм²/с | |
| Температуропроводность | 400,0 °C | 8,4 мм²/с | |
| Температуропроводность | 500,0 °C | 7,1 мм²/с | |
| Температуропроводность | 600,0 °C | 5,8 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,31×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 100,0 °C | 2,84×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 200,0 °C | 3,58×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 300,0 °C | 4,48×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 400,0 °C | 5,52×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 500,0 °C | 6,71×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 600,0 °C | 8,06×10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,52–0,59 % |
| Хром (Cr) | 0,7–1,0 % |
| Марганец (Mn) | 0,7–1,0 % |
| Фосфор (P) | 0,03 % |
| Кремний (Si) | 0,4 % |
| Сера (S) | 0,025 % |
Технологические свойства
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Назначение | Пружинная сталь |
Сталь EN 10277-3 Grade 46SPb20: Прокатная и точеная сталь высокой прочности (+SH)
Сталь EN 10277-4 Grade 16MnCrS5: Мягко отожженная и обточенная сталь для ответственных деталей транспорта и машин
Металл
- EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
- Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
- EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
- Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
- EN 10269: Сталь 40CrMoV4-6, мягко отожженная — идеальна для высокотемпературных крепежных изделий
- Сталь EN 10269 42CrMo4 мягкое отжигание: высокая прочность и износостойкость
- Сталь 25CrMo4 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокая прочность и вязкость для автопрома и машиностроения
- Сталь 30CrNiMo8 по EN 10269 (мягкое отжиг, +A) — для высоконагруженных деталей при низких температурах
- Сталь 34CrNiMo6 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокопрочный сплав для тяжелых условий
- Сталь X90CrMoV18 по EN 10088-1: Мягко отжиженная сталь для высокопроизводительных режущих инструментов