Сталь EN 10277-4 Grade 16MnCrS5: Мягко отожженная и обточенная сталь для ответственных деталей транспорта и машин
Общие сведения
Сталь 16MnCrS5 — это цементуемая конструкционная сталь с добавлением серы для улучшения обрабатываемости. Предназначена для деталей крупных размеров в автомобилестроении и машиностроении, требующих высокую прочность сердечника и хорошую режущую обрабатываемость (зубчатые колеса, валы, рулевые детали). Минимальная рабочая температура -25 °C, наиболее рациональная область применения — до 50 мм номинального размера. В качестве качественного проката сталь поставляется в виде прутков, светлых, прямых, в различных состояниях поставки (согласно DIN EN 10277: 1999-10).
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа |
| Модуль упругости | 20,0 °C | 210–212 ГПа |
| Модуль упругости | 100,0 °C | 207 ГПа |
| Модуль упругости | 200,0 °C | 188–199 ГПа |
| Модуль упругости | 300,0 °C | 192 ГПа |
| Модуль упругости | 400,0 °C | 184 ГПа |
| Модуль упругости | 500,0 °C | 175 ГПа |
| Модуль упругости | 600,0 °C | 164 ГПа |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 207 HB |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 |
| Коэффициент Пуассона | 25,0 °C | 0,26–0,29 |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 81 ГПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 20,0 °C | 1,15×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °C | 1,10–1,21×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 200,0 °C | 1,27×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 300,0 °C | 1,32×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 400,0 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 500,0 °C | 1,40×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 600,0 °C | 1,44×10⁻⁵ 1/К | |
| Максимальная рабочая температура (долговременная) | — | -25 – 0 °C | |
| Температура плавления | — | 1382–1529 °C | Типично для хромистых сталей |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 460–461 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 42–45,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 100,0 °C | 39,8–46,4 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 200,0 °C | 37,7–45,6 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 300,0 °C | 43,5 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 400,0 °C | 40,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 500,0 °C | 38,2 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 600,0 °C | 35,5 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 12,7 мм²/с | |
| Температуропроводность | 100,0 °C | 12,0 мм²/с | |
| Температуропроводность | 200,0 °C | 11,0 мм²/с | |
| Температуропроводность | 300,0 °C | 9,9 мм²/с | |
| Температуропроводность | 400,0 °C | 8,7 мм²/с | |
| Температуропроводность | 500,0 °C | 7,3 мм²/с | |
| Температуропроводность | 600,0 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,6×10⁻⁷ – 2,27×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 100,0 °C | 2,76×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 200,0 °C | 3,46×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 300,0 °C | 4,31×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 400,0 °C | 5,32×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 500,0 °C | 6,48×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 600,0 °C | 7,81×10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,14–0,19 % |
| Хром (Cr) | 0,8–1,1 % |
| Марганец (Mn) | 1,0–1,3 % |
| Фосфор (P) | 0,03–0,04 % |
| Кремний (Si) | 0,4 % |
| Сера (S) | 0,02–0,04 % |
Металл
- EN 10132-4 Категория 125Cr2 — Мягко отожженная инструментальная сталь (варианты +A/+A+LC)
- DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Сталь с улучшенной обрабатываемостью на резание
- Сталь EN 10277-5 42CrMoS4 после мягкого отжига и очистки – Высокая прочность и износостойкость
- Сталь EN 10277-5 Grade 42CrMoS4 после отжига и холодной деформации (A+C) – Для авто- и машиностроения
- EN 10277-4 20MnCrS5 – Закаляемая сталь с улучшенной обрабатываемостью для высоконагруженных деталей
- EN 10277-4: Сталь 20MnCrS5, мягко отожженная и холоднодеформированная (+A+C)
- Сталь 25CrMo4 (EN 10277-5): Холоднодеформированная, мягко отожженная, высокая прочность и пластичность
- Сталь EN 10277-5 25CrMoS4: Холоднодеформированная, обточенная, мягко отожженная с повышенной обрабатываемостью
- Сталь DIN 1652-3 16MnCrS5: холоднодеформированная, точеная, мягко отожженная для автопрома
- Сталь EN 10277-5 Grade 38CrS2: Холоднокатаная/точеная, мягко отожженная, улучшенная обрабатываемость