Вольфрамово-медный электрод для электроэрозионной обработки
Вольфрамово-медный электрод для электроэрозионной обработки
По сравнению с медными или графитовыми электродами, которые использовались в первые дни, вольфрамово-медные электроды имеют большую прочность, более быстрое рассеивание тепла, лучшую электрическую и теплопроводность, лучшую стойкость к высоким температурам и сопротивление дуговой абляции. Однако стоит отметить, что стоимость производства медно-вольфрамовых материалов также относительно высока. В этой статье давайте подробнее рассмотрим вольфрамово-медный электрод для электрода . обработка электрическим током.
Что Электроэрозионная обработка?
Электроэрозионная обработка (EDM) - это использование непрерывно движущихся тонких металлических проволок (электродных проволок) для выполнения абляции импульсным искровым разрядом и резки заготовки.
Преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что с ее помощью можно обрабатывать труднообрабатываемые материалы, очень твердые материалы, такие как твердый сплав, различные быстрорежущие стали и даже алмаз и кубический нитрид бора. . Кроме того, он также может обрабатывать более совершенные модели.
В процессе электроэрозионной обработки роль материала электрода заключается в передаче импульса обработки и удалении заготовки с собственными небольшими потерями, поэтому она должна соответствовать следующим условиям:
а. высокая проводимость;
б. эффективно удаляет металл;
c. меньше самопотери;
d. высокая температура плавления;
e. низкий коэффициент теплового расширения;
е. хорошие механические свойства.
В последние годы, с непрерывным развитием науки и техники, вольфрам-медные сплавы часто используются в качестве электродов во время электроэрозионной обработки. Он не только обеспечивает высокую точность обрабатываемых форм и деталей, но также имеет низкие потери на электродах и высокую эффективность обработки. Он также может одновременно выполнять чистовую и черновую обработку продукта.
Требования к электроэрозионной обработке материалов для вольфрамово-медных электродов следующие:
1. Требуется, чтобы медно-вольфрамовый материал не только обладал хорошей электрической и теплопроводностью, но и обладал наилучшей возможной стойкостью к искровой коррозии.
2. Чтобы обеспечить стабильность процесса электроэрозионной обработки и повысить коэффициент использования электродных материалов, медно-вольфрамовые материалы должны иметь высокую однородность и компактность.
3. Электроды EDM должны иметь медно-вольфрамовые электроды соответствующей формы в соответствии с требованиями обрабатываемых инструментов или продуктов.
Заключение
Спасибо за то, что прочитали нашу статью, и мы надеемся, что она поможет вам лучше понять вольфрамово-медный электрод для электрода . обработка электрическим разрядом . Если вы хотите узнать больше о вольфрамово-медном сплаве или других типах тугоплавких материалов , мы хотели бы посоветовать вам посетить Advanced Refractory Metals (ARM) для получения дополнительной информации.
Advanced Refractory Metals (ARM) со штаб-квартирой в Лейк-Форест, Калифорния, США. является ведущим производителем и поставщиком тугоплавких металлов и сплавов по всему миру. Он предоставляет клиентам высококачественные тугоплавкие металлы и сплавы, такие как молибден, тантал, рений . , вольфрам, титан, и цирконий по очень конкурентоспособной цене.
Металл
- Вольфрамовый сплав для противовеса вилочного погрузчика
- Вольфрам-медный сплав для футеровки горловины ракет
- Вольфрам-медные сплавы для двигателей
- Вольфрам-медный сплав против вольфрамово-никелевого сплава железа
- Сплав вольфрама и меди для материалов электронной упаковки
- Что такое электроэрозионная обработка (EDM)?
- Какой лучший выбор проволоки для электроэрозионной обработки (EDM)
- Объяснение процесса электроэрозионной обработки или искровой эрозии
- Улучшенная износостойкость с медными вольфрамовыми электродами
- Свойства медного вольфрама делают его идеальным материалом для электроэрозионных электродов