Что такое электроэрозионная обработка (EDM)? Как это работает?

С момента появления токарных станков с числовым программным управлением в 20 веке традиционная обработка с использованием режущих инструментов сыграла важную роль в производстве различных компонентов, используемых в самых разных отраслях. Но, как и в случае любой инновации (или технологии), в последние годы традиционные методы обработки достигли своего предела и заменяются более современными технологиями, такими как электроэрозионная обработка (EDM).

Электроэрозионная обработка (также называемая искровой обработкой или искровой эрозией) устраняет необходимость в механических усилиях (или контакте инструмента) при удалении материала с заготовки. Вместо этого электроэрозионный станок использует тепловую энергию для процесса удаления, точно и точно создавая нужные детали.

Вы хотите узнать о том, как работают электроэрозионные станки, о различных типах электроэрозионных станков и о преимуществах электроэрозионных станков по сравнению с традиционными методами обработки? Вы обратились по адресу!

Как работает электроэрозионная обработка?

Станок для нарезки проволоки с электроэрозионной обработкой.

Электроэрозионная машина обычно оснащена электродом, который помогает разрушать электропроводящие материалы, такие как карбид или закаленная сталь.

В отличие от обычной обработки, при которой режущий инструмент вращается относительно заготовки, электроэрозионный электрод обычно не соприкасается с заготовкой. Вместо этого он располагается так, что между ним и заготовкой остается небольшой зазор.

Для создания разрезов или изготовления деталей высокочастотная электрическая искра подается от электрода к заготовке. Этот электрический разряд испаряет (или плавит) поверхность металла, создавая нужные разрезы.

Движение этого электрода вокруг заготовки для изготовления деталей обычно контролируется с помощью технологии компьютерного числового управления (ЧПУ). Однако успешная работа EDM выходит за рамки технологии ЧПУ и электрического разряда; электрод и заготовка обычно погружаются в диэлектрическую жидкость, что помогает контролировать искры и охлаждать заготовку во время обработки.

Какие существуют типы электроразрядных машин?

Электроэрозионные машины бывают трех типов:

1. Электроразрядная машина Sinker
2. Проволочная электроэрозионная машина
3. Электроразрядная машина для отверстий

Электроэрозионная обработка грузила №1

Электроэрозионный электроэрозионный грузило, также называемый электроэрозионным электроэрозионным станком, сегодня является наиболее часто используемым типом электроэрозионного станка. Электроды, используемые в грузильном электроэрозионном станке, предварительно обрабатываются для формирования обратного (или зеркального) изображения заготовки. Поэтому, когда вы прижимаете этот электрод к заготовке и генерируете электрическую искру, он создает отрицательную версию исходной формы.

Рассмотрим этот вариант. Допустим, вы хотите изготовить прямоугольную полость на заготовке с помощью электроэрозионной обработки грузилом. Затем вы должны обработать электрод так, чтобы он имел прямоугольный выступ, чтобы получить желаемую форму, как показано на рисунке ниже.

Электроэрозионная обработка синкерной полости прямоугольного сечения

Sinker EDM идеально подходит для приложений с жесткими требованиями к чистоте поверхности, особенно при резке экзотических или прочных материалов. Это позволяет резать материалы, не беспокоясь о полировке заготовки после процесса обработки. Однако основным недостатком электроэрозионной обработки с грузилами является более низкая скорость удаления материала по сравнению с другими типами электроэрозионной обработки.

#2 Электроэрозионная обработка проволоки

Проволочная электроэрозионная обработка, также называемая проволочной эрозией, представляет собой тонкую проволоку (обычно из латуни или меди), которая работает как электрод. Его работа очень похожа на обычную обработку с ЧПУ, поскольку эта проволока проходит через заготовку, испаряя металлические поверхности в непосредственной близости от нее и создавая надрезы для формирования желаемой геометрии.

Пример «Wire EDM» от LaurensvanLieshout
Общественное достояние, через Wikimedia Commons

Однако, в отличие от обычной механической обработки, проволочный электрод должен полностью пройти через металлическую заготовку, прежде чем вы сможете выполнять надрезы с помощью этого производственного процесса. Это просто означает, что проволочная электроэрозионная обработка создает двумерные разрезы в трехмерных деталях.

Проволочный электроэрозионный станок идеально подходит, если вы хотите аккуратно вырезать небольшие кусочки материалов. Это также метод электроэрозионной обработки для изготовления прототипов из-за его низкой стоимости и высокой точности.

Узнайте больше о разнице между точностью и точностью.

#3 Сверление отверстий Электроэрозионная обработка

Как следует из названия, процесс сверления отверстий EDM используется для сверления отверстий. Электроэрозионный станок для сверления отверстий представляет собой трубчатый электрод с протекающей через него диэлектрической жидкостью (например, деионизированной водой), что позволяет ему выполнять более быстрое сверление отверстий по сравнению с обычными сверлильными станками.

Это особенно полезно для обработки очень маленьких отверстий, устраняя необходимость удаления заусенцев.

Пример «сверления отверстий EDM» от Qw5646
Общественное достояние, через Wikimedia Commons

Выбор между обработкой с ЧПУ и электроэрозионной обработкой

Как мы всегда говорим нашим клиентам, обработка с ЧПУ и электроэрозионная обработка — это передовые технологии обработки, с помощью которых можно создать продукт практически любого дизайна.

Однако, несмотря на то, что вы можете создать любой дизайн с использованием этих двух технологий, неправильный выбор может привести к увеличению времени выполнения заказа и небольшим неточностям. Электроэрозионная обработка особенно полезна для обработки прочных проводящих материалов, таких как титан и вольфрам. Вы также должны выбрать электроэрозионную обработку, если есть опасения по поводу хрупкости материала, поскольку электроэрозионная обработка устраняет необходимость в высокой силе резания для удаления материала.

Gensun Precision Machining является ведущим поставщиком услуг по обработке с ЧПУ и электроэрозионной обработке в Азии. У нас есть команда высококвалифицированных механиков и инженеров, которые помогут определить, какой метод идеально подходит для вашего производственного проекта.

Свяжитесь с нами и расскажите нам больше о своем проекте сегодня.