Улучшенная износостойкость с медными вольфрамовыми электродами

Выбор лучшего электродного материала для электроэрозионной обработки карбидов

Электроискровая обработка (EDM) карбидов может, в буквальном смысле, быть трудным делом.

Определение правильного набора параметров для успешной работы может потребовать времени, внимания и тщательной тонкой настройки. И если у вас нет отличных рабочих отношений со службой поддержки вашего поставщика машин, вам может не повезти, особенно если вы работаете на время.

Выбор материала, используемого для изготовления электродов для таких процессов, как контактная точечная сварка и электроэрозионная электроэрозионная обработка, оказывает огромное влияние на результаты, которые могут быть достигнуты, а также на соблюдение сроков производства.

В серии блогов мы обсуждаем различные способы, которыми выбор медно-вольфрамового материала в качестве электродного материала дает преимущества для электроэрозионной обработки. Здесь мы рассмотрим влияние износостойкости вольфрама на эффективность электрода и почему медь и вольфрам составляют такое хорошее сочетание.

Что такое износостойкость?

Как следует из самого термина, износостойкость это способность инструмента (такого как электрод для точечной сварки или электроэрозионный электроэрозионный электроэрозионный электрод) сопротивляться износу в типичных условиях эксплуатации. На износостойкость влияет ряд факторов, таких как скорость процесса обработки и количество выделяемого тепла.

Общеизвестно, что электроэрозионная обработка карбидов происходит медленно, что, в свою очередь, в значительной степени увеличивает скорость износа. Поэтому при выборе электрода крайне важно знать износостойкость материала электрода.

Износостойкость материала электрода для электроэрозионной обработки определяется главным образом измерением торцевого и углового износа:

• Концевой износ – это количество материала, выгоревшего от нижней части материала до глубины электрода до полости.
• Угловой износ — это мера потери длины внешнего угла электрода под углом 90 градусов к соответствующему внутреннему углу.

Вместе эти измерения определяют, насколько успешно материал будет работать на протяжении всего срока использования. Итак, как выглядит медно-вольфрамовый сплав с точки зрения износостойкости?

Какие свойства вольфрама улучшают износостойкость?

Поскольку электроэрозионная обработка — это термический процесс, чем выше температура плавления материала электрода, тем лучше он может выдерживать высокие температуры, присущие процессу электроэрозионной обработки.

Один из многих интересных фактов о вольфраме заключается в том, что при температуре 6 191 °F он имеет самую высокую температуру плавления среди всех металлов. Таким образом, вольфрам предлагает действительно непревзойденное тепловое сопротивление. В конечном итоге это приводит к более высокой степени износа углов.

Кроме того, для приложений, где необходимы острые углы и детализированные полости, состав медно-вольфрамового электрода может быть изменен, чтобы включить больше вольфрама для повышения производительности.

Однако важно помнить о том, что меньшее количество меди в медно-вольфрамовом электроде означает более низкую скорость резки.

Каковы преимущества сочетания меди и вольфрама?

Структурная целостность меди делает ее очень устойчивой к дуговому разряду постоянного тока в плохих условиях промывки, что позволяет получать очень качественную отделку поверхности. Таким образом, для более плавного горения и улучшения качества поверхности электродный материал может содержать больше меди.

Сочетание удельного теплового сопротивления вольфрама с устойчивостью меди к дуговому разряду на постоянном токе позволяет создать электрод, который может выдерживать острые углы и помогает предотвратить точечную коррозию карбидов для электроэрозионной обработки.

Используя медно-вольфрамовые электроды для электроэрозионных электроэрозионных работ, вы можете обеспечить эффективность производства и экономию средств за счет улучшенного соотношения износа электрода и материала заготовки.

Чтобы узнать больше о медно-вольфрамовых заготовках для электроэрозионных электроэрозионных электродов, загрузите наш бесплатный информационный документ.