Экспертное руководство по выбору электродов контактной сварки для оптимальной производительности

Мы получили ряд вопросов по двум основным темам наших публикаций об электродах контактной сварки:

1. Разные металлы в контексте высокопроводящих электродов и низкопроводящих заготовок и наоборот
2. Трение с перемешиванием при конструкции электрода в держателе

Сварка разнородных металлов

Во-первых, существуют новые перспективные методы сварки разнородных металлов. Но наша экспертиза касается именно «наоборот» — использования низкопроводящих электродов для сварки высокопроводящих заготовок. Это не связано напрямую со сваркой разнородных металлов.

Если вам нужно сваривать разнородные металлы, например сталь с алюминием, рекомендуем рассмотреть магнитно-импульсную сварку или холодный перенос металла. Последняя по теории похожа на дуговую сварку, но выигрывает от значительных достижений в твердотельных системах управления. По сути, это процесс быстрого циклирования «горячо-холодно, горячо-холодно» до 90 раз в секунду: при обнаружении дуги наплавляющаяся проволока оттягивается, ток падает, образуется капля, и цикл повторяется.

Рекомендуем обратиться к компании Fronius, производящей системы холодного переноса с низким тепловым воздействием и током, которые, по сообщениям, исключают плевки. На другом конце электронного спектра, магнитно-импульсная сварка использует огромный, но кратковременный магнитный импульс, якобы более 1 миллиона ампер на 100 миллисекунд. Этот сверхбыстрый холодный процесс соединяет крупные разнородные детали лучше, чем обычная MIG-сварка, и с гораздо меньшими энергозатратами для достижения превосходных результатов.

Компании, использующие магнитно-импульсную сварку, сообщают о возможности соединения не только разнородных металлов, но и металлов с некоторыми неметаллами: композитами, резиной и полимерами. Мы, конечно, не делаем таких заявлений для своих низкопроводящих рефрактарных электродов!

Техники трения с перемешиванием

Наша техническая статья о методе связывания без дефектов вызвала вопросы, используем ли мы трение с перемешиванием для достижения результатов. Ответ: нет, наш производственный метод основан на спекании и восстановлении, хотя мы знаем, как соединять материалы электродов трением с перемешиванием, и некоторые наши крупные сборки электродов изготавливаются именно так.

Для незнакомых: трение с перемешиванием использует вращающийся инструмент, который давит на два соединяемых металла, и за счет трения они переходят в пластичное состояние. Как следует из названия, происходит перемешивание, объединяющее металлы и образующее механическую связь. Однако это только механическая связь, так как при трении с перемешиванием нет плавления.

Преимущество над обычной дуговой сваркой — устранение многих сложностей экспертной дуговой сварки: управления зазором дуги, напряжениями и токами, скоростями подачи, газами. Поскольку мы используем трение с перемешиванием для производства самих электродов, главный недостаток — неудобство для соединения крупных конструкций на конвейере — нас не касается.

Однако, если вы сталкиваетесь с проблемой in-situ сварки, стоит изучить достижения в новой версии — трении с буром. Используя промежуточный металлический слой и высокоскоростную инструментальную оснастку, эта техника буквально переосмысливает традиционное понимание трения с перемешиванием. Среди исследователей: лаборатория трения с перемешиванием Университета Брайгхэма Янг, Национальная лаборатория Оук-Ридж и другие частные и государственные партнеры.

Чтобы узнать больше о методе и преимуществах электродов контактной сварки с неразрушающим связыванием, скачайте нашу техническую статью «Better Together: Non Defective Bonding for Improved Resistance Welding Electrodes».