Роувинг из стекловолокна: типы, применения и ключевые характеристики производительности
Роувинг из стекловолокна — это пучок параллельных или филаментных волокон без скручивания и является одним из базовых типов продуктов из стекловолокна. Роувинг может быть разделен на: щелочесвободный стеклянный роувинг и среднещелочной стеклянный роувинг. Количество роувингов от 150 до 9600 текс, а диаметр стекловолокон, используемых для роувингов, от 12 до 23 мкм, все типы роувингов используют усиленный сайзинг. Роувинг имеет отличные антистатические свойства, сопротивление поглощению влаги, свойства пучкования и связывания, мало ворса и может быть быстро и полностью насыщен в смоле, и широко используется. В зависимости от применения, роувинги в основном делятся на две категории: один — чоп-роувинг (жесткий роувинг), другой — софт-роувинг для ткачества или скручивания применений.
Роувинг для джиттинга
Роувинг для джиттинга также называется джет-пряжей. Он подходит для литья ФРП впрыском. Сырьяная пряжа, вытянутая специальным сайзинг-агентом, состоит из множественных нитей. Оригинальная пряжа содержит 200 стекловолоконных филаментов. Специфический метод подготовки — использовать распылительный пистолет для резки стекловолоконного роувинга и распыления его на поверхность смолы вместе со смолой, а затем использовать валик для выпрямления продукта и одновременного удаления пузырей. Основная продукция ФРП — трубы, санитарная посуда, автозапчасти и так далее.
Преформ-роувинг
В преформ-процессе роувинг режется и распыляется на веб предварительно спроектированной формы, одновременно распыляя небольшое количество смолы для фиксации волоконного веба, затем перемещая сформированный волоконный веб в металлическую форму и впрыскивая смолу в горячее прессование, это продукт.
SMC-роувинг
SMC — это листовой формовочный компаунд, используемый в основном для прессования автозапчастей, ванн, панелей водяных баков, различных сидений и т.д. SMC использует роувинг для резки на длину 25 мм при производстве SMC-листа, и разбрасывается в смоляной пасте. Обычно SMC-роувинг составляет 2400 текс.
Роувинг для намотки и пультрузии
Намоточные и пультрузионные роувинги в основном используются в производстве малых диаметров труб, резервуаров для хранения и стержней. Они широко используются в потребительских товарах и коммерческих объектах, спорте и досуге, инфраструктуре, строительстве, транспорте, аэрокосмике, военной обороне, электрике и электронике и т.д. Количество роувингов для намотки и экструзии от 1100 до 9600 текс, прямой роувинг используется для больших труб и баков.
Роувинг для ткачества
Важное использование роувингов — ткать тканые или однонаправленные роувинговые ткани различной толщины, которые являются важными субстратами для ручного укладки ФРП. Роувинг для ткачества требует хорошего сопротивления абразию и проницаемости. Роувинг для ткачества должен быть принудительно сушен перед ткачеством для обеспечения равномерного натяжения.
Больше: G75 Стекловолоконная пряжа
волокно
- Lanxess и INFAC выпускают передовидный композитный корпус батареи для электромобилей
- Ahlstrom-Munksjö завершила продажу подразделения стекловолокнистого армирования Vitrulan Group
- NCC представляет низкокостную композитную структуру для ретрофита водородных топливных элементов на коммерч…
- ACMA выпустила обновленное ANSI-утвержденное руководство по FRP-решеткам — 2-е издание с полными нагрузочными табли…
- Toray поставляет авиационный препрег углеродного волокна OceanGate для глубоководных субmersиблей
- Spintech запускает Hawthorn Composites: новый дивизион расширяет передовое композитное производство
- XECARB HM: высокомодульное углеродное волокно в термопластиках с отличной технологичностью и прочностью
- Vectorply Corp демонстрирует передовое форматирование волокнистого армирования для производства композитов
- Углеродные пластины Carbitex во нового трейлового ботинка Speedland SL:PDX
- Переработка углеродного волокна: от скейтбордов к высокотехнологичному производству